Kontrol valfinin özellikleri ve uygulaması

Kontrol vanası iki ana montajdan oluşur: dört seriye ayrılan valf gövdesi montajı ve aktüatör montajı (veya aktüatör sistemi): tek koltuklu seri kontrol vanası, çift koltuklu seri kontrol vanası, kol serisi kontrol vanası ve kendinden kumandalı seri kontrol vanası. Dört tip valflerin varyasyonları, her biri kendi özel uygulamaları, özellikleri, avantajları ve dezavantajları ile birçok farklı konfigürasyona yol açabilir. Bazı kontrol valfleri diğerlerinden daha geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılırken, kontrol valfleri, tüm uygulamaların gelişmiş performans ve düşük maliyet için en iyi çözümü oluşturmak için birlikte çalışması için uygun değildir.

1. Kontrol valfinin özellikleri

(1) çeşitli kontrol valfleri vardır ve uygulanabilir durumlar farklıdır. Bu nedenle, kontrol valfinin tipi, teknolojik üretim sürecinin şartlarına göre makul bir şekilde seçilmelidir.

(2) pnömatik kontrol vanaları iki tipe ayrılır: hava ve hava kapalı. Hava-açık kontrol vanası bir arıza durumunda kapalıdır ve hava-kapama kontrol vanası bir arıza durumunda açılır. Bazı yardımcı ekipmanlar, bir tutma valfi oluşturmak veya kontrol valfini kendi kendine kilitleme yapmak için kullanılabilir, yani kontrol vanası, arıza oluştuğunda arıza oluşmadan önce valf açıklığını korur.

(3) hava açma ve hava kapama yolu, pozitif ve negatif aktüatör tipleri ve pozitif ve negatif valflerin kombinasyonu ile gerçekleştirilebilir. Bir valf konumlandırıcı kullanırken, bir valf konumlandırıcısı tarafından da gerçekleştirilebilir.

(4) çeşitli kontrol valfleri farklı yapılara sahiptir ve kendi özelliklerine sahiptir.

2. Kontrol vanası tipi

Kontrol valfleri için birçok valf gövdesi vardır. Ortak kontrol vanası tipleri düz geçişli tek kişilik koltuk, düz geçişli çift kişilik koltuk, açı, diyafram, küçük akış, üç yollu, eksantrik rotasyon, kelebek, kol, küresel, vb. Belirli seçenekler yaparken aşağıdakileri düşünün:

(1) esas olarak seçilen akış özelliklerine ve dengesiz kuvvete göre kabul edilir.

(2) sıvı ortamı yüksek konsantrasyonda aşındırıcı parçacıklar içeren bir süspansiyon olduğunda, valfin iç malzemesi sert olmalıdır.

(3) ortam aşındırıcı olduğundan, basit bir yapıya sahip bir valf seçmeye çalışın.

(4) ortamın sıcaklığı ve basıncı yüksek olduğunda ve değişim büyük olduğunda, valf çekirdeğinin ve valf yuvasının malzemesi, sıcaklık ve basınçta küçük bir değişiklik ile seçilmelidir.

(5) flaş buharlaşma ve kavitasyon sadece sıvı ortamda oluşur. Gerçek üretim sürecinde, yanıp sönen ve kavitasyon, valfin servis ömrünü kısaltacak titreşim ve gürültü oluşturacaktır. Bu nedenle, valf seçerken valf yanıp sönme ve kavitasyon önlenmelidir.

3. Kontrol vanası uygulaması

Hidrolik su seviyesi kontrol vanası, su seviyesini kontrol etmek için valf boru hattını otomatik olarak açma ve kapatma işlevine sahiptir. Endüstriyel ve madencilik işletmelerinde ve sivil binalarda çeşitli su kulelerinin (havuzlar) otomatik su besleme sistemi için uygundur ve atmosferik kazanlar için sirkülasyonlu su kaynağı kontrol vanası olarak kullanılabilir. Vana küçük boyutlu, kolay kurulum, yüksek aktivasyon hassasiyeti, küçük kafa kaybı, su çekiç fenomeni, küçük yüzen toplar tarafından kontrol edilen su kulesinin kullanım oranını büyük ölçüde artırabilir, yeni inşa edilmiş su kulesi için, yüzen topun hacmindeki azalma nedeniyle, Su kulesinin üst kısmı, yüzen topun serbestçe yüzmesi için bırakılır. Ve büyük boy, kolay hasar, düşük çalışma basıncı gibi eski vidalı şamandıra valfinin dezavantajlarının üstesinden gelmek için su kulesinin maliyetini azaltmak için gerekli yükseklik azalır, ve büyük miktarda taşma.