Geko Union/ Geko Fluid Control GmbH

Kontrol valfinin anahtar muayene parçalarının bakım yöntemi

Kontrol vanası otomatik kontrol sistemindeki aktüatördür ve uygulama kalitesi sistemin ayar kalitesine doğrudan yansıtılır. Süreç kontrolünde bir terminal elemanı olarak, insanlar geçmişten daha önemli bir anlayışa sahiptir. Kontrol valfi uygulamasının kalitesi, ürünün kendisinin kalitesine ek olarak, kullanıcının doğru şekilde monte edilmiş, kullanılmış ve bakılmış olup olmadığı, doğru bir şekilde hesaplamak ve seçmek çok önemlidir. Hesaplama ve seçim hatası nedeniyle, sistem başlar ve durur ve hatta bazıları kullanılamaz. Bu nedenle, kullanıcılar ve sistem tasarımcıları, vanaların yerinde önemini tanımalı ve kontrol valflerinin seçimine yeterince dikkat etmelidir.


Kontrol vanası basit yapı ve güvenilir eylemin özelliklerine sahiptir, ancak proses ortamı ile doğrudan temas halinde olduğundan, performansı sistemin kalitesini ve çevre kirliliğini doğrudan etkiler. Bu nedenle kontrol vanası, özellikle sert ve önemli çalışma koşulları için düzenli olarak muhafaza edilmeli ve onarılmalıdır. Vesileyle, denetim sitelerinin bakım çalışmalarına daha fazla dikkat edilmelidir.


1. Kontrol valfinin iç duvarının bakımı


Yüksek basınç farkı ve aşındırıcı ortamlarda kullanılan kontrol valfleri için, valf gövdesi duvarı ve diyafram valfinin diyaframı genellikle orta tarafından etkilenir ve aşınır. Ve basınç ve korozyon direnci kontrol edilmelidir.


2. Kontrol vanası koltuğunun bakımı


Kontrol valfi çalışırken, ortamın infiltration syonu nedeniyle, valf yuvasının sabitlenmesi için kullanılan dişin iç yüzeyi kolayca aşınır ve valf yuvası gevşetilir, bu yüzden muayene sırasında dikkat edilmelidir. Yüksek basınç farkı altında çalışan vanalar için, valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyinin hasar görüp görmediğini kontrol etmek de gereklidir.


3. Kontrol vanası makarasının bakımı


Valf çekirdeği, ayar çalışması sırasında hareketli bir parçadır ve en ciddi şekilde aşınmış ve orta tarafından aşındırılmıştır. Bakım sırasında, özellikle yüksek basınç farkı durumunda, valf çekirdeğinin çeşitli parçalarının aşınmış ve aşınmış olup olmadığını dikkatlice kontrol etmek gerekir. Valf çekirdeğinin aşınması daha ciddi. (Kavitasyon nedeniyle), dikkat edilmelidir. Valf çekirdeği ciddi şekilde hasar gördüğünde, değiştirilmelidir. Buna ek olarak, valf gövdesinin de benzer bir fenomene sahip olup olmadığına veya valf çekirdeği ile bağlantının gevşek olup olmadığına dikkat edilmelidir.


4. Kontrol valfi diyaframının bakımı


"O" halkaları ve diğer contalar. Kontrol valfindeki diyafram ve "O" şeklindeki contanın yaşlanma ve çatlamış olup olmadığını kontrol edin.


5. Kontrol vanası sızdırmazlık ambalaj bakım


PTFE ambalajının ve sızdırmazlık yağının yaşlanıp yaşlanmadığına ve çiftleşme yüzeyinin hasar görüp görmediğine dikkat edin ve gerektiğinde değiştirilmesi gerekir.


Kontrol valfi, kontrol sinyali çıkışını düzenleyici kontrol ünitesi tarafından alarak, güç işlemi ile sıvı akışını değiştiren ana aktüatör tipidir. Kontrol vanaları genellikle aktüatörler ve vanalardan oluşur. Donanımlı aktüatörü tarafından kullanılan güce göre, kontrol vanası üç türe ayrılabilir: pnömatik, elektrik ve hidrolik, yani güç kaynağı olarak basınçlı hava kullanan pnömatik kontrol vanası, elektrik kaynağı olarak elektrik kullanarak elektrik kontrol vanası ve sıvı ortam (yağ gibi) Basınç tahrikli hidrolik kontrol vanası, ayrıca, fonksiyon ve özelliklerine göre, solenoid valf, elektronik, akıllı, fieldbus kontrol vanası vb.

Satılık önerilen vanalar