Blog

GİRİİŞ Bu kılavuzda verilen bilgiler yalnızca S19 segmentli küresel vanalar içindir. Standart dışı yapı malzemeleri, sıcaklık aralığı vb. için özel talimatlar fabrikaya danışılmalıdır.Bu kılavuz aşağıdaki aralıktaki S19 vanalarını kapsar:- NPS 1 ila 16 | DN 25 ila 400- ASME Sınıf 150, 300, 600 | PN 10, 16, 25, 40- Gövde Stili: Flanşlı, FlanşsızEk ürün bilgileri (uygulama verileri gibi)Mühendislik özellikleri, aktüatör seçimi vb.) yerel Bray distribütörünüzden veya satış temsilcinizden veya geko-union.com adresinden çevrimiçi olarak temin edilebilir.S19 segmentli küresel vana ASME B16.34'e göre tasarlanmıştır.  Tasarım ve İşlev Parçalı Top :Valfin içindeki küre, valf döndürüldüğünde değişken bir akış alanı sağlayan V şeklinde bir çentik veya segmente sahiptir. Akış Kontrolü : V çentiği daha doğrusal bir akış karakteristiği sağlar ve bu vanaları kısma uygulamaları için uygun hale getirir. Harekete geçirme : Elektrikli, pnömatik veya hidrolik aktüatörler kullanılarak manuel veya otomatik olarak çalıştırılabilirler. Oturma düzeni : Genellikle daha yüksek sıcaklık ve basınçlar için PTFE veya metal koltuklar gibi malzemelerden yapılmış esnek koltuklar kullanırlar.Uygulamalar Endüstriler :Kimyasal işleme, su arıtma, kağıt hamuru ve kağıt, petrol ve gaz gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır. Sıvı Türleri : Sıvılar, gazlar ve bulamaçlar için uygundur. Akış Kontrolü : Hassas akış hızı kontrolü gerektiren uygulamalar için idealdir.Avantajları Hassas Kontrol : V çentikli tasarım, standart küresel vanalara kıyasla üstün akış kontrolü sağlar. Dayanıklılık : Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarına uygun sağlam tasarım. Çok yönlülük : Aşındırıcı ve korozif maddeler de dahil olmak üzere geniş bir yelpazedeki akışkanları işleyebilir.Bakım ve İşletme Bakım : Hareketli parça sayısı az olduğundan genellikle bakımı kolaydır. Operasyon : Uzaktan kumanda ve kontrol sistemlerine entegrasyon için kolayca otomasyona geçirilebilir.Seçim Hususları Malzeme Uyumluluğu : Vana malzemelerinin akışkan ve çalışma koşullarıyla uyumlu olduğundan emin olun. Boyut ve Derecelendirme : Belirli uygulamaya uygun vana boyutunu ve basınç derecesini seçin. Harekete Geçirme İhtiyaçları :Kontrol sistemi ve çalışma ortamına bağlı olarak gerekli aktüatör tipini göz önünde bulundurun.Segmentli küresel vanalar, zorlu koşullar altında hassas akış kontrolü ve güvenilirlik gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. info@geko-union.com

Son yıllarda temiz enerjinin popüler bir konu haline gelmesiyle birlikte hidrojen endüstrisi giderek daha fazla ilgi görüyor. Bir yandan piyasada hidrojene olan talep artıyor; diğer yandan, hidrojen uygulamalarında kullanılan endüstriyel vanalar belirli güvenlik tehlikeleri taşıyabiliyor. Hızla gelişen bu sektörde, güvenliğin sağlanması için malzeme seçimi, tasarım doğrulama testleri ve kaçak emisyon testleri gibi çeşitli unsurların dikkate alınması gerekiyor.Hidrojen, doğadaki bilinen en küçük moleküldür ve bir enerji kaynağı olarak sınırsız uygulama potansiyeline sahiptir. Hidrojen gazı son derece yanıcıdır ve hidrojen vanaları, personel, ekipman ve çevre güvenliğini sağlayarak hidrojen akışını kontrol etmede önemli bir rol oynar. Info@geko-union.com 01Vana Seçimi -Hidrojen koşullarında kullanılan vanalar için doğru seçim, ekipman güvenliği ve güvenilir çalışma için kesinlikle şarttır. Yaygın hidrojen vana tipleri arasında küresel vanalar, küresel vanalar ve çek vanalar bulunur. Küresel vanalar, hidrojeni etkili bir şekilde izole etmek için mükemmel kapatma yeteneklerine sahip olup, açma-kapama fonksiyonları için ideal bir seçimdir. Küresel vanalar, modülasyon gerektiren hidrojen sistemlerindeki düğüm noktalarında yaygın olarak kullanılan hassas kontrol ve düzenleme işlevleri sunar. Çek vanalar, geri akışı önleyerek sistem güvenliğini korur ve hidrojen sistemlerinin genel bütünlüğünün korunmasında önemli bir rol oynar. Hidrojen vanaları seçerken, vanaların sistemle doğru şekilde eşleştiğinden ve normal şekilde çalıştığından emin olmak için API 600, API 602 veya ASME B16.34 gibi standartlara uyulması gerekir.02Temel Malzemeler -Hidrojen vanalarının üretiminde ekipman güvenliği ve güvenilirliğini sağlamak için doğru hammaddelerin seçilmesi çok önemlidir. Yaygın malzemeler arasında paslanmaz çelik (ASTM A351 CF8M), nikel bazlı alaşımlar (ASTM B564, N10276) ve titanyum (ASTM B348) bulunur. Bu malzemelerin tümü hidrojen gevrekliğine karşı direnç özelliklerine sahiptir ve zorlu hidrojen koşulları için oldukça uygundur.ASTM International, Amerikan Petrol Enstitüsü (API) ve Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME) gibi çeşitli standart kuruluşları, hidrojen koşulları için malzeme seçimi ve uyumluluğu konusunda oldukça değerli referanslar olan kılavuzlar sunmaktadır.03Tasarım Doğrulama Testi -Güvenlik, özellikle bu aktif gazın yarattığı aşırı zorluklara dayanması gereken hidrojen vanaları için son derece önemlidir. Bu, yüksek basınçlara dayanmak, sızıntıları önlemek ve potansiyel riskleri en aza indirmek, can ve mal güvenliğini sağlamak için sıvıları etkili bir şekilde kontrol etmek anlamına gelir.Hidrojen koşullarında kullanılan vanaların, amaçlanan işlevlerini yerine getirebileceklerini ve zorlu koşullar altında güvenilir bir şekilde çalışabileceklerini teyit etmek için kullanımdan önce tasarım doğrulama testlerinden geçirilmesi gerekir. Önerilen özel test türleri arasında mühendislik tasarım hesaplamaları ve simülasyonları ile basınç testleri yer alır. Bu testler, yüksek basınç ve tekrarlanan çevrimler altında vanaların genel bütünlüğünü ve sızdırmazlık performansını değerlendiren simüle edilmiş işlevsel testler olarak kullanılabilir. Personel güvenliği risklerini azaltmak için otomatik çevrim işlemlerinin kullanılması önerilir.Hidrojen vanaları için mevcut eğilim, statik su basıncı testlerine orantılı olarak gaz basıncı testlerinin kullanılmasıdır. Bunun temel nedeni, su moleküllerinin düşük basınç testlerinde bazı ince kusurları ortaya çıkaramamasıdır. Ayrıca, bazı vana tasarımlarında test ortamı olarak su kullanılmamalıdır. İnert gazlar test hassasiyetini önemli ölçüde artırır. Ayrıca, gerçek çalışma koşullarını simüle etmek için temiz, kuru hava, azot, helyum, argon ve hatta hidrojen kullanarak testler yapmak gereklidir. Test operatörleri, ilgili riskler ve önleyici tedbirler konusunda oldukça bilgili olmalıdır.Yüksek basınçlı gaz testlerinde koruyucu muhafazaların kullanılması düşünülmelidir. Kriyojenik testler, özellikle hidrojen vanaları için, vanaların düşük sıcaklık performansını doğrulamak için gereklidir. Vana tasarımı ve doğrulama testleri, API 598 ve ASME B16.34 gibi standartlara uygun olmalıdır. Pratik uygulamalarda, daha sağlam bir güvence elde etmek için genellikle öngörülen test süresini uzatmak veya standarttan daha yüksek test kriterleri kullanmak gerekir.04Kaçak Emisyonlar -Hidrojen vanaları için testlerde öncelikli konu yalnızca işlevsel testler, gaz basınç testleri ve kriyojenik testler değildir. Vanaların en kötü senaryolarda bile işlevsel kalmasını sağlamak için kaçak emisyon testleri ve yangın testleri de gereklidir.Maliyet tasarrufu açısından, fonksiyonel testler ve kaçak emisyon testleri birleştirilebilir mi? Vanalar en zorlu koşullar altında bile işlevlerini yerine getirebiliyorsa, sızıntıları, kirliliği azaltabilir ve hatta kazaları önleyebilir. Hidrojen koşullarında endüstriyel vanalar için kaçak emisyon testi yapılırken, personel ve çevre güvenliğini sağlamak için özel test prosedürleri izlenmelidir. Kütle spektrometrisi veya diğer gaz algılama teknikleri kullanılarak yapılan helyum kaçak testi, vana kaçak testi için yaygın olarak kullanılan ve oldukça hassas bir yöntemdir.Kaçak emisyon testleri için genellikle ASME V algılama yöntemi kullanılır. Bu yöntem, genel amaçlı sinyal ölçüm cihazları tarafından tespit edilemeyen son derece zayıf sızıntıların tespitinde avantajlıdır ve böylece vanaların katı kaçak standartlarını karşılayıp karşılamadığını doğrular ve kaçak emisyon riskini azaltır. Ayrıca, hidrojen vanalarının çevre koruma ve güvenlik gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için kaçak emisyon testleri ISO15848-1 ve API 622/624 gibi standartlara uygun olmalıdır.Çözüm -Hidrojen endüstrisinde, malzeme seçimi, tasarım doğrulama testleri, kaçak emisyon testleri, vana seçimi ve belirli uygulama senaryolarına göre olası güvenlik tehditlerinin değerlendirilmesi de dahil olmak üzere güvenliği sağlamak için ilgili tüm hususlara iki kat daha fazla dikkat edilmesi gerekmektedir. Üreticiler, hissedarlar ve sahipler olarak, hidrojeni güvenilir, sürdürülebilir ve güvenli bir enerji kaynağı haline getirmek için ilgili endüstri standartlarını ve en iyi uygulamaları takip ederek tüm hususları önceliklendirmek ve buna göre yönetmek esastır. Hidrojen endüstrisinin sürekli büyümesine rağmen, güvenliğe olan bağlılık, bu aktif enerji kaynağına halkın güvenini yalnızca güvenlik kazanabileceğinden, gelişim beklentilerinin temel taşı olmaya devam etmektedir.  GEKO, doğal gaz altyapısı, petrol ve gaz akış endüstrileri, endüstriyel ve enerji dönüşümü, boru hattı sistemleri ve enerji iletim altyapısı gibi çeşitli pazarlara hizmet veren, küresel çapta lider bir vana ve aksesuar üreticisidir. Şirket, eksiksiz vana ve otomasyon çözümleri sunmaktadır. GEKO'nun ürün yelpazesi, en zorlu uygulama koşullarının bile üstesinden gelebilecek şekilde çeşitli üreticileri, malzemeleri, boyutları, kaliteleri ve basınç değerlerini kapsayan geniş bir yelpazededir. Tahrik ürünleri arasında çeşitli pnömatik, elektrikli ve manuel aktüatörler, limit anahtarları, konumlandırıcıların yanı sıra çeşitli montaj donanımları ve aksesuarları bulunmaktadır.Müşterilerimizin çoğu bize güveniyor ve vana ve otomasyon bileşenlerini yükseltme görevini bize emanet ediyor; bu ürünlerin her zaman en yeni teknik özelliklere ve sektör standartlarına uygun olmasını sağlıyoruz. Yardımımız sayesinde birçok müşterimiz, uygun vanaları zahmetsizce seçebiliyor, ekipman güvenilirliğini artırırken maliyetleri düşürebiliyor.

PTFE (Teflon) kaplı vanalar, mükemmel kimyasal dirençleri, düşük sürtünmeleri ve yüksek sıcaklık toleransları nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, her özel ürün gibi, bu vanalar da performanslarını ve ömürlerini etkileyen kalite sorunlarıyla karşılaşabilir. PTFE Teflon kaplı vana pazarında karşılaşılan bazı yaygın kalite sorunları şunlardır:  1. Astar Yapışma Sorunları En kritik sorunlardan biri, PTFE astarının vana gövdesine yeterince yapışmamasıdır. Bu durum, astarın vanadan ayrılmasına ve sızıntılara ve proses ortamının kirlenmesine yol açabilir.Nedenleri:Astar uygulamasından önce vana gövdesinin yüzey hazırlığının yetersiz olması.Standart altı PTFE malzemesi veya uygunsuz uygulama teknikleri.PTFE ile vana gövde malzemesi arasındaki termal genleşme uyumsuzluğu.Sonuçlar:Tehlikeye giren mühür bütünlüğü.Artan bakım maliyetleri ve duruş süreleri.Tehlikeli maddelerin sızıntısı nedeniyle oluşabilecek potansiyel güvenlik tehlikeleri. 2. Geçirgenlik ve Bozunma PTFE genellikle çok çeşitli kimyasallara karşı dirençlidir, ancak geçirimsiz değildir. Zamanla, bazı kimyasallar PTFE astarından sızarak hem astarın hem de vana gövdesinin bozulmasına neden olabilir.Nedenleri:Güçlü asitler veya bazlar gibi agresif kimyasallara uzun süre maruz kalma.PTFE için önerilen aralığın ötesindeki sıcaklıklarda çalıştırılması.Sonuçlar:Azalmış valf ömrü.Kimyasal kirlenme riski.Bakım ve değiştirme sıklığı artırıldı. 3. Mekanik Hasar PTFE nispeten yumuşak bir malzemedir ve mekanik hasara maruz kalabilir. Çizilme, oyuklanma veya diğer fiziksel hasarlar, astarı bozarak sızıntılara veya valf arızalarına yol açabilir.Nedenleri:Montaj veya bakım sırasında uygunsuz kullanım.Proses ortamında aşındırıcı parçacıkların varlığı.Erozyona neden olan yüksek hız veya türbülanslı akış koşulları.Sonuçlar:Ani veya ilerleyici sızıntı.Vananın verimi ve güvenilirliği azalır.Proses kontaminasyonu ve ekipman hasarı potansiyeli. 4. Isıl Döngü Sorunları Tekrarlanan ısıtma ve soğutma çevrimleri PTFE'nin genleşmesine ve büzülmesine neden olabilir, bu da potansiyel olarak gerilim çatlaklarının oluşmasına veya valf gövdesine yapışmanın kaybolmasına yol açabilir.Nedenleri:Çalışma ortamında sık sık sıcaklık dalgalanmaları yaşanıyor.PTFE'nin tolerans üst sınırına yakın çalışma sıcaklıkları.Sonuçlar:Astarın mekanik bütünlüğünün azalması.Sızıntı ve valf arızası riskinin artması.Vananın kullanım ömrü kısalır. 5. PTFE Malzemesinin Tutarlı Olmayan Kalitesi Vana kaplamalarında kullanılan PTFE'nin kalitesi üreticiler arasında önemli ölçüde farklılık gösterebilir ve bu durum vananın performansını ve dayanıklılığını etkiler.Nedenleri:Geri dönüştürülmüş veya düşük kaliteli PTFE kullanımı.Üretim süreçlerinde ve kalite kontrol standartlarında farklılıklar.Sonuçlar:Kimyasal ve sıcaklık direncinde değişkenlik.Mekanik ve yapışma arızalarının görülme sıklığında artış.Farklı vana grupları arasında tutarsız performans. Azaltma Stratejileri Bu kalite sorunlarını gidermek için üreticiler ve son kullanıcılar çeşitli stratejiler benimseyebilir:Sıkı Kalite Kontrolü: PTFE astar uygulamasında yüksek standartları garantilemek için üretim sırasında sıkı kalite kontrol önlemleri uygulayın.Malzeme Seçimi: Yüksek kaliteli, saf PTFE malzemesi kullanın ve aşırı agresif veya yüksek sıcaklık uygulamaları için alternatif astar malzemelerini göz önünde bulundurun.Uygun Kullanım ve Kurulum: Mekanik hasarları önlemek için personeli uygun kullanım ve kurulum teknikleri konusunda eğitin.Düzenli Bakım ve Denetim: Sorunları erken tespit edip çözmek için rutin denetimler ve bakımlar gerçekleştirin.Saygın Tedarikçilerle İş Birliği: Sıkı kalite standartlarına bağlı kalan ve tutarlı, güvenilir ürünler sunan saygın tedarikçilerle çalışın. Lütfen bizimle iletişime geçin: info@geko-union.com Bu kalite sorunlarının anlaşılması ve ele alınmasıyla, PTFE Teflon kaplı vanaların güvenilirliği ve performansı önemli ölçüde artırılabilir, daha güvenli ve daha verimli çalışmalar sağlanabilir. 

GEKO, müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış yenilikçi ve yüksek kaliteli vana çözümleri sunmaktan gurur duymaktadır. Kısa süre önce, Modifiye Oransal 3 Yollu Kontrol Küresel Vanamızı işletim sistemlerine entegre etmek için önemli bir müşterimizle iş birliği yapma fırsatı bulduk ve bu, akış kontrol teknolojisinde özelleştirme ve mükemmelliğe olan bağlılığımızı kanıtlıyor.  Modifiye Oransal 3 Yollu Kontrol Küresel Vanamız, hassas akış düzenlemesi ve karmaşık sistemlere kusursuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Vana, orantılı kontrol sağlayan benzersiz bir modifikasyona sahiptir ve bu sayede değişen sistem taleplerine göre akış hızlarını hassas bir şekilde modüle edebilir. Bu özellik, optimum çalışma koşullarını korumak için hassas akış ayarlamaları gerektiren proseslerde özellikle faydalıdır.  Entegrasyon Süreci  Entegrasyon süreci, müşterinin mevcut sisteminin ve özel operasyonel gereksinimlerinin kapsamlı bir değerlendirmesiyle başladı. Mühendis ekibimiz, proses akışını, basınç koşullarını ve kontrol sistemi mimarisini anlamak için müşteriyle yakın bir şekilde iş birliği yaptı. Bu iş birliğine dayalı yaklaşım, vana modifikasyonumuzun ihtiyaçlarıyla mükemmel bir şekilde uyumlu olmasını sağladı. Değerlendirmenin ardından, 3 yollu küresel vanamızın özelleştirmesine geçtik. Bu değişiklik, kontrol sisteminden gelen giriş sinyaline göre vananın değişken konumlandırılmasına olanak tanıyan, orantılı kontrol yeteneğine sahip son teknoloji bir aktüatörün kurulumunu içeriyordu. Bu iyileştirme, müşteriye daha fazla kontrol hassasiyeti sağlayarak proses değişkenliğini azalttı ve genel verimliliği artırdı.  Gerçekleştirilen Faydalar  Değiştirilmiş Oransal 3 Yollu Kontrol Küresel Vanamızın entegrasyonu, müşterilerimizin operasyonlarına birçok önemli fayda sağladı: 1. **Gelişmiş Kontrol Hassasiyeti**: Orantılı kontrol özelliği, daha yumuşak geçişler ve daha ince ayarlara olanak tanıyarak daha kararlı ve verimli bir proses kontrolü sağlar.2. **Azaltılmış Arıza Süresi**: Sağlam vana tasarımımız ve güvenilir aktüatörümüz, bakım gereksinimlerini ve olası sistem arıza sürelerini en aza indirmiştir.3. **Operasyonel Verimlilik**: İyileştirilmiş akış düzenlemesi, kaynakların optimize edilmesine ve enerji tasarrufuna yol açarak maliyet azaltımlarına ve çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunmuştur.4. **Sistem Uyumluluğu**: Vanamız, müşterinin mevcut kontrol sistemiyle kusursuz bir şekilde entegre olarak sorunsuz bir geçiş ve operasyonlarında minimum kesinti sağlar. Modifiye Oransal 3 Yollu Kontrol Küresel Vanamızın müşterinin işletim sistemine başarılı bir şekilde entegre edilmesi, Our Valve Company'nin özelleştirilmiş ve yüksek performanslı vana çözümleri sunma konusundaki kararlılığını göstermektedir. Teknik uzmanlığımızı ve kaliteye olan bağlılığımızı kullanarak, müşterilerimizin proses verimliliğini ve operasyonel güvenilirliğini artırabildik. Müşterilerimize, özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmış gelişmiş vana teknolojileriyle yenilik yapmaya ve onları desteklemeye devam etmeyi dört gözle bekliyoruz. 

GİRİİŞ ASME SınıflarıBoyutlarVücut Stili150, 300, 600,1" - 36"Flanşlı, Uç Kaynaklı900, 1500,25,4 mm - 915 mmSoket Kaynak, Halka Bağlantı,2500, 4500 GraylocSeri metal yataklı ağır hizmet küresel vanası, ASME B16.34 ve ASME standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Seri, metal yataklı serbest yüzen küresel vana olarak tasarlanmıştır. Optimum performans elde etmek için vananın boruya amaçlandığı şekilde takılması önemlidir. Herhangi bir sorunuz varsa,Lütfen bizimle iletişime geçin. info@geko-union.com Seri tek yönlü veyaÇift yönlü akış. Tercih edilen akış yönü ve yüksek basınç tarafı vana üzerinde belirtilmiştir. Vananın, tercih edilen akış yönüne ve belirlenen yüksek basınç tarafına göre monte edildiğinden emin olmak için gerekli özen gösterilmelidir.Tercih edilen akış yönü, isim plakasında veya vanada belirtilmiştir. Ağır hizmet tipi küresel vana, bu tür uygulamalarla ilişkili katı maddeleri ve bunlara bağlı aşındırıcı/aşındırıcı koşulları idare etmek üzere tasarlanmıştır. M1, uygulamaya bağlı olarak, temizleme portu ve/veyaVücut boşluğundaki partikülleri temizlemek, kireçlenmeyi önlemek veya biriken maddeleri temizlemek için yıkama portları. Lütfen bkz.İlgili koltuğa özel ürününüzün döşemesiBu tür portların tasarımı ve varlığı. Uygun ayarlama ve bakım, valfin bu zorlu ortamlardaki ömrünü önemli ölçüde uzatır.  Güvenli Kullanım İçin Özel Koşullar Aşağıdaki faktörler dikkatlice göz önünde bulundurulmalıdır:Vananın uygulandığı atmosferle uyumlu olduğundan emin olun. Sistem tasarımcısı ve/veya son kullanıcı, her ağır hizmet küresel vanasını resmi olarak ele almalı ve dikkatlice belgelemelidir.belirli önlemlerin alınmasının ardındaki mantıkAğır hizmet küresel vanasının ömrü boyunca sürekli uyumluluk.  Maddi Hususlar Titanyum, mekanik darbelerden kaynaklanan kıvılcımların tutuşma potansiyeli nedeniyle Grup I madencilik uygulamalarında ve Grup II Kategori 1 ekipmanlarda kullanılmamalıdır. Lütfen danışın.Malzeme sınırlamalarıyla ilgili ayrıntılar için fabrikaya başvurun  Sıcaklık Hususları Seri ağır hizmet küresel vanaları aşağıdakilere uygun olarak tasarlanmıştır:ASME B16.34 basınç/sıcaklık değerlerine sahip ve593 °C'ye (1.100 °F) kadar çalışma sıcaklıklarına uygundur,Yapı malzemelerine bağlı olarak değişir. Talep üzerine özel tasarımlar mevcuttur ve basınç ve sıcaklık değerleri vana etiketinde işaretlenecektir. Servis ortamıBasınç ve sıcaklık derecelendirmelerini değerlendirirken dikkate alınır.Sistem tasarımcısı, vana gövdesinin içinde veya dışında maksimum sıcaklığın sağlanmasından sorumludur.Yüzey, atmosferin tutuşma sıcaklığının çok altında kalacaktır. Ek koruyucu cihazlar gerekebilir.termal kapatma cihazları ve soğutma cihazları dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere yeterli bir termal güvenlik marjının sağlanması.Bray, 200°C'nin (392°F) üzerindeki çalışma sıcaklıkları için vana gövdesinin termal olarak yalıtılmasını önermektedir.  Statik Elektrik Hususları İşlem ortamının yüzey direnci 1 G-ohm'dan fazla olan sıvı veya yarı katı bir malzeme olması durumunda özel önlemlersürecin herhangi bir soruna yol açmamasını sağlamak için önlemler alınmalıdırElektrostatik deşarj. Bu, proses ortamının akış hızının 1 m/s'nin altında kalmasını sağlayarak veya proses yolu boyunca yeterli deşarj noktası sağlayarak yapılabilir.elektrostatik birikim.Topraklama kayışları veya diğer araçların kullanımıyla uygun topraklama gerekebilir.Kaçak Elektrik Akımı HususlarıAğır hizmet küresel vanası yüksek akım veya manyetik radyasyon kaynaklarının yakınında kullanıldığında, endüktif ateşlemeyi önlemek için topraklamaya güvenli bir bağlama yapılmalıdır.akıntılar veya bu akıntılardan kaynaklanan sıcaklık artışı.   Sürüklenen Katılar ve Proses Ortamları Proses ortamının filtrelenmesi konusunda, proses potansiyeli varsa özel bir değerlendirme yapılmalıdır.Katı partikülleri içeren ortam. Proses ortamının, çapı 1,0 mm'den büyük olmayan partiküllerin valf tertibatından geçmesine izin verecek şekilde filtrelenmesi önerilir.Katı partiküllerin oluşma olasılığı yüksektir. Daha büyük partiküllerOlasılığa bağlı olarak boyutlar uygun görülebilirişlem ortamı ve alan içindeki partiküllerinsınıflandırma. Filtrasyon seviyeleri ve limitleri ile ilgili kararSistem tasarımcısı ve/veya son kullanıcı tarafından, sistemin ömrü boyunca uyumluluğun devam etmesini sağlamak için iyi bir şekilde belgelenmelidir.vana.  TEHLİKESİZ KULLANIM  Bu cihaz fabrikadan güvenli bir şekilde kullanılmak üzere uygun durumda çıkmıştırTehlikesiz bir şekilde kurulup çalıştırılmalıdır. Bu güvenli koşulun sağlanması ve cihazın tehlikesiz bir şekilde çalışmasının sağlanması için, bu belgedeki not ve uyarılara kullanıcı tarafından uyulmalıdır.Valfte hasar oluşmasını önlemek için gerekli tüm önlemleri alınKaba kullanım, darbe veya uygunsuz depolama nedeniyle. Vanayı temizlemek için aşındırıcı bileşikler kullanmayın veya metal yüzeyleri herhangi bir cisimle kazımayın.Vananın monte edildiği kontrol sistemleri aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:Sistem bileşenlerinde arıza meydana gelmesi durumunda personel yaralanmasını veya ekipman hasarını önlemek için uygun güvenlik önlemleri.İzin verilen basınç ve sıcaklığın üst sınırları(vanaların yapım malzemelerine bağlı olarak) olmalıdırBu sınırlar vana tanımlama etiketinde gösterilmektedir.Aşağıdaki belgelere uyulmadan vana çalıştırılmamalıdır:> AB Yönergeleri Hakkında Beyanname> IOM Kılavuzu (ürünle birlikte verilir).  

giriişEndüstriyel proses kontrolünde, akışkan akışının hassas bir şekilde düzenlenmesi, verimlilik, güvenlik ve ürün kalitesinin korunması açısından hayati önem taşır. Çeşitli kontrol vanaları arasında, pnömatik diyafram kontrol vanası güvenilirliği ve çok yönlülüğüyle öne çıkmaktadır. Bu makale, bir pnömatik diyafram kontrol vanasının gelişmiş özelliklerine odaklanmaktadır. Küçük akış hızları için özel olarak tasarlanmış, ısı dağılımı ve tek yataklı tasarıma sahip akıllı pnömatik diyafram kontrol vanası.    Temel Özellikler ve Avantajlar1. Küçük Akış Hızları için Hassas KontrolAkıllı pnömatik diyafram kontrol vanası, küçük akış hızlarını yüksek hassasiyetle yönetmek üzere tasarlanmıştır. Bu özellik, kimyasal dozajlama, laboratuvar testleri ve ince kimyasal üretimi gibi akıştaki küçük ayarlamaların süreci önemli ölçüde etkileyebileceği uygulamalarda hayati önem taşır.Gelişmiş Hassasiyet: Valfin tasarımı, diyafram pozisyonundaki en küçük değişikliklerin bile doğru akış ayarlamalarıyla sonuçlanmasını sağlar.Kararlı Performans: Gelişmiş kontrol algoritmaları ve geri bildirim sistemleri, vananın değişen proses koşulları altında bile kararlı akış hızlarını korumasını sağlar.2. Isı DağılımıÖzellikle yüksek sıcaklık ortamlarında kontrol vanalarının performansının ve ömrünün korunması için etkili ısı dağılımı kritik öneme sahiptir.Entegre Soğutma Kanatçıkları: Vana gövdesi, ısı değişimi için yüzey alanını artıran ve böylece termal dağılımı iyileştiren soğutma kanatçıklarıyla donatılmıştır.Isıya Dayanıklı Malzemeler: Vananın yapımında yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerin kullanılması, termal stres altında dayanıklılık ve güvenilir performans sağlar.3. Tek Kişilik TasarımVananın tek yataklı tasarımı, sızdırmazlık, bakım ve performans açısından çeşitli avantajlar sağlar.Sıkı Sızdırmazlık: Tek yataklı tasarım sıkı bir kapatma sağlayarak sızıntıyı en aza indirir ve işlem verimliliğini artırır.Azaltılmış Bakım: Daha az hareketli parça ve daha basit bir iç yapı, daha düşük bakım gereksinimi ve daha kolay servis sağlar.Geliştirilmiş Akış Özellikleri: Tek yataklı tasarım, valf boyunca türbülansı ve basınç düşüşünü azaltarak düzgün akış kontrolü sağlar.Teknolojik GelişmelerAkıllı Kontrol SistemiPnömatik diyafram kontrol vanasına akıllı teknolojinin entegre edilmesi otomasyon ve kontrolde yeni bir boyut getiriyor.Dijital Pozisyoner: Vana, kontrol sisteminden gelen giriş sinyallerine göre diyafram konumunun hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan bir dijital pozisyoner ile donatılmıştır.Uzaktan İzleme ve Tanılama: Akıllı kontrol sistemi, vana performansının uzaktan izlenmesine ve gerçek zamanlı tanılamaya olanak tanır, böylece öngörücü bakım sağlanır ve duruş süresi azaltılır.Uyarlanabilir Kontrol Algoritmaları: Bu algoritmalar, proses değişikliklerini telafi etmek için vana çalışmasını otomatik olarak ayarlayarak tutarlı performans sağlar.Modern Endüstriyel Sistemlerle UyumlulukAkıllı pnömatik diyafram kontrol vanası, çağdaş endüstriyel otomasyon sistemleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır.İletişim Protokolleri: Vana, HART, Profibus ve Foundation Fieldbus gibi çeşitli endüstriyel iletişim protokollerini destekleyerek mevcut kontrol ağlarına sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır.Kolay Entegrasyon: Standart bağlantı arayüzleri ve montaj seçenekleri, vananın çok çeşitli sistemlere ve uygulamalara kolayca entegre edilebilmesini sağlar.UygulamalarAkıllı pnömatik diyafram kontrol vanası, zorlu koşullar altında hassas akış kontrolü ve güvenilir performans gerektiren çeşitli uygulamalar için idealdir.Kimyasal İşleme: Üretim süreçlerinde kimyasalların doğru dozajlanması ve karıştırılması.İlaç Üretimi: İlaç üretiminde bileşenlerin ve reaksiyonların hassas kontrolü.Gıda ve İçecek: Gıda ve içecek üretiminde tutarlı akış hızlarının sağlanması.Laboratuvar ve Araştırma: Deney düzeneklerinde akışkanların hassas kontrolü ve test edilmesi.ÇözümKüçük akış hızları için akıllı pnömatik diyafram kontrol vanası, ısı dağıtma kapasitesi ve tek yataklı tasarımıyla, kontrol vanası teknolojisinde önemli bir ilerlemeyi temsil etmektedir. Hassasiyeti, güvenilirliği ve modern endüstriyel sistemlerle uyumluluğu, onu çeşitli yüksek hassasiyetli uygulamalarda paha biçilmez bir varlık haline getirmektedir. Akıllı kontrol özellikleri ve sağlam yapısıyla bu vana, yalnızca proses verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda genel sistem güvenliğine ve uzun ömürlülüğüne de katkıda bulunur. 

Pnömatik diyaframlı akıllı soğutma kanatçığı tek kişilik kontrol ve kapatma vanası Çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan gelişmiş ve son derece verimli bir bileşendir. Bu vana, karmaşık sistemlerde hassas kontrol ve güvenilir kapatma işlemleri için ideal olan birçok gelişmiş özelliği bir araya getirir. Temel Özellikler Pnömatik Diyafram Aktüasyonu Vana, pürüzsüz ve hassas bir çalışma sağlayan pnömatik bir diyaframla çalıştırılır. Bu tip aktüasyon, güvenilirliği ve vananın konumu üzerinde hassas kontrol sağlama yeteneğiyle bilinir ve hassas akış düzenlemesi gerektiren uygulamalar için uygundur. Akıllı Kontrol Akıllı kontrol yetenekleriyle donatılan bu vana, gelişmiş performans için otomatik sistemlere entegre edilebilir. Kontrol sistemleriyle iletişim kurarak gerçek zamanlı verilere göre konumunu ayarlayabilir ve optimum çalışma ve verimlilik sağlar. Akıllı kontrol sistemi ayrıca uzaktan izleme ve teşhis olanağı sunarak arıza süresini ve bakım maliyetlerini azaltır. Soğutma Kanatçıkları Vana, ısıyı etkili bir şekilde dağıtmak üzere tasarlanmış soğutma kanatçıklarına sahiptir. Bu, özellikle sistemin performansı ve uzun ömürlülüğü için sabit bir sıcaklığın korunmasının hayati önem taşıdığı yüksek sıcaklık uygulamalarında önemlidir. Soğutma kanatçıkları, aşırı ısınmayı önlemeye yardımcı olur ve vananın güvenli sıcaklık sınırları içinde çalışmasını sağlar. Tek Kişilik Koltuk Tasarımı Vananın tek yataklı tasarımı, sıkı bir kapatma kabiliyeti sağlayarak sızıntıyı en aza indirir ve gerektiğinde akışın güvenilir bir şekilde izole edilmesini sağlar. Bu tasarım, özellikle güvenlik veya proses bütünlüğü açısından tam kapatmanın kritik öneme sahip olduğu uygulamalarda faydalıdır.UygulamalarPnömatik diyaframlı akıllı soğutma kanatlı tek kişilik kontrol ve kapatma vanası, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır: Kimyasal İşleme : Kimyasal akışının hassas kontrolü ve bakım veya acil durumlarda güvenli kapatmanın sağlanması için. Petrokimya : Rafinerilerde ve petrokimya tesislerinde, yüksek sıcaklık ve basınç koşulları altında çeşitli akışkan ve gazların akışını kontrol eder. HVAC Sistemleri : Soğutucu ve diğer akışkanların akışını düzenleyip kapatarak verimli sıcaklık yönetimine katkıda bulunur. Güç Üretimi : Enerji santrallerinde buhar ve diğer kritik akışkanların kontrolünde, sistemin verimli ve güvenli çalışmasının sağlanmasında.Avantajları Gelişmiş Hassasiyet : Pnömatik diyafram aktüasyonu akıllı kontrol ile birleşerek yüksek hassasiyette akış düzenlemesi sağlar. Geliştirilmiş Güvenlik : Sıkı kapanma özelliği sayesinde sızıntı minimuma indirilerek sistemin güvenliği artırılır. Termal Yönetim : Soğutma kanatları ısıyı etkili bir şekilde dağıtarak valfi ve sistem bileşenlerini termal hasardan korur. Azaltılmış Bakım : Akıllı teşhis ve uzaktan izleme yetenekleri sorunların erken tespit edilmesine yardımcı olur, sık bakım ihtiyacını azaltır ve kesinti süresini en aza indirir.Sonuç olarak, pnömatik diyaframlı akıllı soğutma kanatlı tek yataklı kontrol ve kesme vanası, endüstriyel akış kontrolü ve kesme uygulamaları için son derece gelişmiş ve verimli bir çözümdür. Hassas kontrol, güvenilir kesme, etkili ısı dağılımı ve akıllı izleme özelliklerinin birleşimi, onu modern endüstriyel sistemlerde paha biçilmez bir bileşen haline getirir. 

3-4 Temmuz 2024 tarihlerinde Valve World Asia Expo'da, GEKO Vanalar ve Kontroller Yeni enerji uygulamalarında hidrojenin yarattığı zorlukların üstesinden gelme konusundaki en son gelişmelerini sergilediler. Hidrojenin geleceğin ideal enerji kaynağı olarak giderek daha fazla kabul görmesiyle, GEKO'nun inovasyonları sektöre önemli katkılar sağlamaya hazır.  GEKO Genel Müdürü Bay Huang Wanzheng, Valve World Expo seminerindeki açılış konuşmasında, oksijen, azot ve hidrojen gibi özel gazların uygulanmasında vana teknolojisinin artan önemini vurguladı. Yüksek yanıcılık ve patlayıcılık özelliğine sahip hidrojen, yaygın sızdırmazlık malzemelerine kolayca nüfuz edebilen ve sızıntılara neden olabilen çok küçük moleküllere sahiptir. Ayrıca, hidrojenin taşınması ve depolanması genellikle aşırı sıcaklık ve basınçlara maruz kalarak olağanüstü güvenlik ve stabilite gerektirir. Bu faktörler, vanaların performansı ve hava geçirmezliği konusunda zorlu talepler doğurur.Bu zorlukların üstesinden gelmek için, GEKO Vanalar ve Kontroller Mükemmel korozyon direnci ve sızdırmazlık performansına sahip yeni kompozit sızdırmazlık malzemeleri geliştirmiştir. Ayrıca, bu zorlu gereklilikleri karşılamak için gelişmiş işleme ve taşlama tekniklerini de benimsemiştir. GEKO ayrıca, vanalarının zorlu koşullarda istikrarlı çalışmasını sağlamak için uluslararası pazardaki en yeni malzemelerin uygulanabilirliğini ve alternatiflerini aktif olarak araştırmaktadır. GEKO'nun inovasyon ve mükemmelliğe olan bağlılığı, hızla gelişen yeni enerji uygulamaları alanında uyum sağlama ve mükemmelleşme becerilerini sergileyen sunumlarında tam olarak ortaya kondu. Sektör hidrojeni birincil enerji kaynağı olarak benimsemeye devam ettikçe, GEKO Vana ve Kontrolleri'nin hidrojen uygulamalarının güvenliğini, istikrarını ve verimliliğini sağlamada kilit bir rol oynaması bekleniyor. Denizcilik sektöründe yeşil hidrojen üretimi ve yeşil metanol sentezinin gelecekteki beklentileri ve mevcut durumu, GEKO Vana ve Kontrolleri'nin, hidrojen kullanımı için yüksek kaliteli vanalar sağlayarak, nakliye endüstrisi, gemi inşa endüstrisi ve deniz yakıtı endüstrisinde hidrojen vanalarının kullanımını artıracağını göstermektedir.    

Pnömatik Diyaframlı Akıllı Basınç Dengeli Soğutmalı Düşük Gürültülü Tek Yataklı Kontrol Vanası, yüksek hassasiyetli kontrol, düşük gürültü, mükemmel sızdırmazlık performansı ve dayanıklılığı bir araya getiren gelişmiş bir kontrol cihazıdır. Bu kontrol vanası, öncelikle kimya, petrol, metalurji ve enerji gibi endüstrilerde kullanılır ve çeşitli çalışma koşullarında verimli ve güvenilir akışkan kontrolü sağlar. (info@geko-union.com)  Ürün ÖzellikleriPnömatik Diyafram AktüatörüHızlı tepki ve yüksek kontrol hassasiyeti için pnömatik diyafram aktüatörü kullanır, özellikle hızlı ayarlama ve hassas kontrol gerektiren prosesler için uygundur.Diyafram tasarımı aktüatörün dayanıklılığını ve stabilitesini artırarak hizmet ömrünü uzatır.Akıllı Basınç Dengeleme SistemiEntegre akıllı basınç dengeleme sistemi, vananın basıncını otomatik olarak ayarlayarak çeşitli çalışma koşullarında istikrarlı akışkan kontrolü sağlar.Basınç denge tasarımı, valf üzerindeki etkiyi azaltarak basınç dalgalanmalarından kaynaklanan hasarı önler.Soğutma FonksiyonuDahili soğutma fonksiyonu, valf gövdesi sıcaklığını etkili bir şekilde azaltır, yüksek sıcaklıklı ortamlar için uygundur, dahili bileşenleri korur ve cihazın kullanım ömrünü uzatır.Soğutma fonksiyonu, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında valfin sızdırmazlığını ve performans stabilitesini korumaya yardımcı olur.Düşük Gürültü TasarımıBenzersiz düşük gürültülü yapısal tasarım, vana çalışması sırasında oluşan gürültü kirliliğini etkili bir şekilde azaltarak çalışma ortamının konforunu artırır.Düşük gürültü özelliği, özellikle hastaneler, laboratuvarlar ve elektronik tesisleri gibi yüksek gürültü gereksinimi olan proses senaryoları için uygundur.Tek Kişilik YapıBasit tek kişilik yapı tasarımı, mükemmel sızdırmazlık performansı sağlarken bakım ve çalıştırmayı kolaylaştırır ve ortam sızıntısı riskini azaltır.Tek yataklı valf çekirdeği tasarımı, akışkan akış kapasitesini artırır, akış direncini azaltır ve sistemin çalışma verimliliğini yükseltir.Akıllı Kontrol SistemiUzaktan izleme ve otomasyona olanak veren, operasyonel kolaylığı ve verimliliği artıran gelişmiş akıllı kontrol sistemiyle donatılmıştır.Akıllı sistem, arızaların zamanında tespit edilip geri bildirimde bulunulmasını sağlayarak bakım ve arıza gidermeyi kolaylaştıran kendi kendini teşhis etme yeteneğine sahiptir.     Uygulama AlanlarıPnömatik Diyafram Akıllı Basınç Dengeli Soğutma Düşük Gürültülü Tek Koltuklu Kontrol Vanası aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:Kimya Sanayi: İnce kimyasal proseslerde akışkan kontrolünde, kimyasal reaksiyonların kararlılığının sağlanmasında kullanılır.Petrol Sanayi: Petrol çıkarma ve işlemede verimli ve istikrarlı akışkan taşınmasını ve basınç düzenlemesini sağlar.Metalurji Endüstrisi: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında soğutma ve akış kontrolü için uygundur, sorunsuz üretim süreçleri sağlar.Enerji Endüstrisi: Enerji santrallerinde kazanlarda, türbinlerde ve diğer ekipmanlarda akışkan kontrolünde kullanılır, sistem işletme verimliliğini ve güvenliğini artırır.ÇözümMükemmel kontrol performansı, dayanıklılığı ve düşük gürültü özellikleriyle, Pnömatik Diyaframlı Akıllı Basınç Dengeli Soğutmalı Düşük Gürültülü Tek Yataklı Kontrol Vanası, endüstriyel kontrol alanında önemli bir cihaz haline gelmiştir. Akıllı tasarımı ve çok işlevli entegrasyonu, modern endüstrilerin verimlilik, güvenlik ve çevre koruma konusundaki katı gereksinimlerini karşılamaktadır. Sürekli teknolojik yenilik ve optimizasyon sayesinde, bu kontrol vanası daha fazla alanda önemli bir rol oynayacak ve endüstriyel otomasyon ve zekanın ilerlemesini destekleyecektir. 

Kazan sistemlerinde çeşitli vanalar, sistemin emniyetini, verimliliğini ve istikrarlı çalışmasını sağlamada önemli roller oynar. İşte GEKO markalı kazan sistemlerinde yaygın olarak kullanılan bazı kontrol vanaları. (info@geko-union.com) Kazan Besleme Suyu Vanası (BFW Vanası) Amacı: Kazana giren suyun debisini ve basıncını kontrol eder.Montaj: Besleme suyu pompası çıkışı ile kazan girişi arasına yerleştirilir.GEKO Ürünü: Yüksek hassasiyet ve yüksek sıcaklık dayanımı ile bilinen GEKO BFW-100 Elektrikli Kontrol Vanası.  Sürekli Üfleme Vanası (CBD Vanası) Amacı: Kazan suyundaki kirleticileri ve kireci sürekli olarak temizleyerek su kalitesinin korunmasını sağlar.Montaj: Kazan suyu sisteminin üst veya yan tarafında bulunur.GEKO Ürünü: GEKO CBD-200 Pnömatik Kontrol Vanası, yüksek frekanslı işlemlere uygun, hızlı tepki verecek şekilde tasarlanmıştır. Aralıklı Üfleme Vanası (IBD Vanası) Amacı: Kazanın tabanındaki tortu ve kirleri periyodik olarak temizler.Montaj: Kazanın alt kısmındaki üfleme hattına yerleştirilir.GEKO Ürünü: Sağlam yapısı ve dayanıklılığıyla bilinen GEKO IBD-300 Manuel Kontrol Vanası. Havalandırma Vanası Amacı: Başlatma veya durdurma sırasında sistemden hava veya buharı tahliye ederek iç basıncın sabit kalmasını sağlar.Montaj: Kazanın yüksek noktalarına veya üstüne yerleştirilir.GEKO Ürünü: GEKO VV-400 Elektromanyetik Havalandırma Vanası, hızlı çalıştırma için tasarlanmıştır. Aşırı Isıtılmış Buhar Kontrol Vanası Amacı: Aşırı ısıtılmış buharın akışını ve basıncını kontrol eder.Montaj: Süper ısıtıcının veya ana buhar boru hattının çıkışına monte edilir.GEKO Ürünü: GEKO SSC-500 Elektrikli Kontrol Vanası, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar kontrolü için uygundur.  Desuperheater ve Basınç Düşürme Vanası ( PRDS Valfi ) Amacı: Aşırı ısınmış buharın sıcaklığını ve basıncını düşürür.Montaj: Buharın kazandan buhar kullanan ekipmanlara iletilmesi için buhar boru hatlarına monte edilir.GEKO Ürünü: GEKO PRDS-600 Sprey Kızgın Buhar Soğutucu, hassas sıcaklık kontrolü özelliğine sahiptir. Yakıt Kontrol Vanası Amacı: Kazan içerisinde dengeli ve verimli bir yanma sağlamak için yakıt akışını kontrol eder.Montaj: Yakıt besleme boru hattına yerleştirilir.GEKO Ürünü: GEKO FCV-700 Pnömatik Kontrol Vanası, doğalgaz ve sıvı yakıt sistemlerine uygundur. Emniyet Valfi Amacı: Sistem basıncı ayarlanan değeri aştığında kazanı ve sistemi korumak için fazla basıncı otomatik olarak tahliye eder.Montajı: Kazanın üst kısmına veya buhar borularının üzerine yerleştirilir.GEKO Ürünü: Yüksek basınçlı sistemlerde yüksek güvenilirliği ile bilinen GEKO SV-800 Yaylı Emniyet Valfi. Devridaim Kontrol Vanası Amacı: Besleme suyu pompasının düşük debilerde stabil çalışmasını sağlar ve devridaim akışını düzenleyerek pompanın aşırı ısınmasını ve hasar görmesini önler.Montaj: Besleme suyu pompasının devridaim hattına yerleştirilir.GEKO Ürünü: GEKO RCV-900 Devirdaim Vanası, kazan besleme suyu sistemlerinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için tasarlanmıştır.  Bu vanalar, kazan sistemlerinde çeşitli koşullar altında verimli, güvenli ve istikrarlı bir çalışma sağlamak için birlikte çalışır. GEKO markalı vanalar, yüksek kaliteleri ve güvenilirlikleriyle sektörde yaygın olarak saygı görmektedir. Bizimle iletişime geçin: info@geko-union.com

GEKO'nun en son tasarımı, yeni bıçaklı sürgülü vana Üfleme delikleri sayesinde yüksek hızlı akış, yüksek viskozite ve partikül içeren ortamlarla başa çıkabilir. Bu yenilik, özellikle üfleme delikleri ve alt bileşen tasarımı sayesinde valfin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakımı da çok daha kolay hale getirir. I. Paketlemede Dahili Kazıyıcı: Salmastradaki yerleşik kazıyıcı öncelikle sızdırmazlık performansını artırır, sızıntıyı azaltır, valf hizmet ömrünü uzatır, yapısal stabiliteyi sağlar ve kolay işleme ve montajı kolaylaştırır.   1. Bıçaklı sürgülü vananın contasındaki yerleşik kazıyıcının tasarımı, contanın içine bir kazıyıcı yerleştirerek sızdırmazlık performansını etkili bir şekilde artırır. Bu tasarım, kazıyıcının valf gövdesine sıkıca yapışan ve valf plakası boyunca uzanan yay şeklindeki eğimli yüzeyi ve bıçak yuvasına sabitlenen C şeklindeki kesiti gibi fiziksel özelliklerinden yararlanır. Bu sayede, genel yapı, uzun süreli kullanımda yapısal stabilite ve deformasyona karşı direncini korurken, işlenmesini ve montajını kolaylaştırır. Bu tasarım, tutarlı bir temizleme etkinliği sağlayarak sızıntıyı azaltır ve ekipmanın çalışma verimliliğini artırır.   . Ayrıca, yerleşik kazıyıcı, bıçak plakası ve tabanının sızdırmazlık yüzeyleri sert malzemelerden yapılmış olması sayesinde güçlü bir aşınma direncine sahiptir. Yüksek hızlı akış, yüksek viskozite ve partikül içeren ortamlarla başa çıkabilir. Partikül içeren ortamlarla çalışırken, kazıyıcının aşınmaya dayanıklı malzemeleri aşınma ve sızıntı sorunlarını azaltmaya yardımcı olarak valfin güvenilirliğini artırır. Valf Plakasının Çift Taraflı Kazıyıcı Tasarımı:   Gelişmiş Sızdırmazlık Performansı: Bıçaklı sürgülü vana, metal veya elastik malzemelerden üretilen contalarıyla mükemmel sızdırmazlık performansına sahiptir ve akışkan sızıntısını etkili bir şekilde önler. Bu tasarım, açma ve kapama işlemleri sırasında vana plakası ile yuva arasındaki sızdırmazlık performansını önemli ölçüde iyileştirerek akışkan sızıntısı olasılığını azaltır. Yüksek Uyum Kabiliyeti: Bıçaklı sürgülü vana, hem vana plakası hem de taban sızdırmazlık yüzeyleri sert malzemelerden yapılmış olduğundan iyi bir aşınma direncine sahiptir. Bu sayede vana, yüksek hızlı akış, yüksek viskozite ve partikül içeren ortamlarla başa çıkabilir. Bu tasarım, bıçaklı sürgülü vanayı partikül içeren ortamlarla çalışırken daha güvenilir hale getirerek aşınma ve sızıntı sorunlarını azaltır. Uzun Hizmet Ömrü: Bıçaklı sürgülü vana tasarımı, hizmet ömrünü uzatan faktörleri göz önünde bulundurur. Örneğin, vana plakasının alt ucu, yumuşak malzemeleri keserken sorunsuz açılıp kapanma sağlayan bıçak şeklinde işlenmiştir. Ayrıca, vana plakasının üst ucuna, toz ve çakıl gibi aşındırıcı maddelerin salmastra kutusuna girmesini önlemek için sert bir PTFE kazıyıcı takılarak vana plakasının kullanım ömrü önemli ölçüde artırılmıştır.   3. Hem Sert Sızdırmazlık hem de Yumuşak Sızdırmazlık Yapılarıyla Uyumlu Benzersiz Tasarım Bıçaklı sürgülü vanalarda hem sert hem de yumuşak contaların bulunmasının avantajı, sunduğu esneklik ve uyarlanabilirliktir; bu sayede vananın farklı çalışma ortamlarını ve sızdırmazlık gereksinimlerini karşılaması sağlanır.   Hem sert hem de yumuşak contaları aynı vanaya entegre ederek, kullanıcılar belirli çalışma koşullarına ve gereksinimlerine göre seçim yapabilirler. Örneğin, yüksek aşınma direnci ve yüksek sıcaklık performansı gerektiren durumlarda sert conta tercih edilirken; maliyet açısından hassas uygulamalarda veya sık conta değişimi gerektiren durumlarda yumuşak conta daha uygundur. Bu tasarım, vananın çeşitli çalışma koşullarına uyum sağlarken mükemmel sızdırmazlık performansı ve düşük maliyetler sunmasını sağlayarak daha fazla esneklik sağlar.   Ayrıca, bu tasarım vananın kullanım ömrünü belirli bir ölçüde uzatabilir. Sert ve yumuşak contaların her birinin kendi kullanım ömrü olduğundan, uyumlu bir tasarım her ikisinin de kullanımını dengeleyerek vananın genel kullanım ömrünü uzatabilir. Bizimle iletişime geçin: info@geko-union.com  

Hassasiyet, verimlilik ve gürültü kontrolünün kritik önem taşıdığı modern endüstriyel ortamda, pnömatik piston tipi akıllı basınç denge soğutmalı, düşük gürültülü tek yataklı kontrol vanası, gelişmiş bir çözüm olarak öne çıkmaktadır. Bu gelişmiş vana tasarımı, çeşitli uygulamalarda performans ve güvenilirliği artırmak için birden fazla özelliği bir araya getirir.Genel BakışPnömatik piston tipi akıllı basınç dengeleyici soğutmalı, düşük gürültülü tek yataklı kontrol vanası, dinamik ortamlarda yüksek hassasiyetli kontrol gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Pnömatik aktüasyonu akıllı basınç dengeleme, gelişmiş soğutma mekanizmaları ve tek yataklı bir konfigürasyonda düşük gürültülü çalışma ile birleştirir. Bu tasarım, optimum performans, minimum gürültü kirliliği ve uzun hizmet ömrü sağlar.Temel ÖzelliklerPnömatik Aktüasyon: Vana, aktüasyon için pnömatik pistonlar kullanır ve hızlı ve güvenilir tepki süreleri sunar. Pnömatik aktüasyon, vana konumu üzerinde hassas kontrol sağlayarak akış hızlarının ve basınçların doğru bir şekilde düzenlenmesini sağlar.Akıllı Basınç Dengesi: Akıllı basınç dengeleme sistemi, giriş ve çıkış basınçları arasında denge sağlar. Bu özellik, basınç dalgalanmalarının etkilerini en aza indirir ve vananın çalışma stabilitesini ve doğruluğunu artırır.Soğutma Mekanizması: Entegre soğutma teknolojisi, aşırı ısınmayı önler ve yüksek talep koşullarında bile tutarlı performans sağlar. Soğutma sistemi, çalışma sırasında oluşan ısıyı dağıtarak valf bileşenlerini korur ve kullanım ömürlerini uzatır.Düşük Gürültülü Çalışma: Düşük gürültülü tasarımı, çalışma ses seviyelerini azaltarak vanayı gürültü kontrolünün önemli olduğu ortamlar için uygun hale getirir. Bu özellik, daha sessiz ve konforlu bir çalışma ortamına katkıda bulunur.Tek Yataklı Konfigürasyon: Tek yataklı tasarım, vananın yapısını basitleştirerek daha kompakt ve uygun maliyetli hale getirir. Ayrıca hareketli parça sayısını azaltarak güvenilirliği ve bakım kolaylığını artırır.UygulamalarBu çok yönlü vana, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için idealdir:Kimyasal İşleme: Düşük gürültü profilini koruyarak aşındırıcı ve tehlikeli akışkanların hassas kontrolünün sağlanması.İlaç Üretimi: Hassas proseslerde, hassas akış düzenlemesi ve gürültü azaltmanın kritik önem taşıdığı durumlarda.HVAC Sistemleri: Isıtma, havalandırma ve klima sistemlerinde hava akışının ve sıcaklık kontrolünün yönetimi.Su Arıtma: Arıtma tesislerinde su akışının minimum gürültü etkisi ile düzenlenmesi.FaydalarGelişmiş Kontrol: Hassas akış düzenlemesi ve basınç yönetimi sağlayarak genel sistem verimliliğini artırır.Güvenilirlik: Sağlam tasarım ve akıllı özellikler, tutarlı performans ve azaltılmış bakım ihtiyaçlarını garanti eder.Gürültü Azaltma: Daha sessiz bir çalışmaya katkıda bulunarak daha konforlu bir çalışma ortamı sağlar.Uzun Ömürlülük: Entegre soğutma sistemi ve dayanıklı yapısı, valfin çalışma ömrünü uzatır.ÇözümPnömatik piston tipi akıllı basınç dengeleyici soğutmalı, düşük gürültülü tek yataklı kontrol vanası, vana teknolojisinde önemli bir ilerlemeyi temsil eder. Pnömatik aktüasyon, akıllı basınç dengeleme, gelişmiş soğutma ve düşük gürültülü çalışma özelliklerinin birleşimi, onu çeşitli endüstriyel uygulamalar için çok yönlü ve güvenilir bir seçenek haline getirir. Hassas kontrol, gürültü azaltma ve bileşen ömrü gibi temel zorlukları ele alarak, bu vana zorlu ortamlarda optimum performans ve verimlilik sağlar.