Blog

Elektrikli kontrol vanası, endüstriyel otomasyon proses kontrolünde önemli bir uygulama birimi cihazıdır. Yapısı, mekanik bağlantı, montaj, hata ayıklama ve kurulum yoluyla bağlanıp birleştirilen bir elektrikli aktüatör ve bir ayar vanasından oluşur ve bir elektrikli kontrol vanası oluşturur. Elektrikli kontrol vanası, boru hattındaki akışkanın sıcaklığını ve basıncını ayarlamak için kullanılan temel cihazdır ve performansı, tüm sistemin güvenli çalışmasını doğrudan etkiler.  1. Elektrikli Kontrol Vanasının Temel Yapısı Elektrikli kontrol vanasının üst kısmı, regülatörden gelen 0~10mADC veya 4~20mADC sinyal çıkışını alan, bunu karşılık gelen doğrusal deplasmana dönüştüren ve alt kontrol vanasını iterek akışkan akışını doğrudan ayarlayan aktüatördür. Çeşitli tipteki elektrikli kontrol vanalarının aktüatörleri temelde aynıdır, ancak farklı kullanım koşulları nedeniyle kontrol vanasının yapısı (ayar mekanizması) birçok farklı tiptedir.  2. Elektrikli Aktüatörün Temel Yapısı Elektrikli aktüatörü esas olarak izole edilmiş bir elektrikli parça ve bir iletim parçasından oluşur ve motor, iki izole edilmiş parçayı birbirine bağlayan bir ara parça olarak kullanılır. Elektrikli kontrol vanasının motoru, kontrol gereksinimlerine göre tork üretir ve bunu çok kademeli düz dişli aracılığıyla trapez vidaya iletir ve trapez vida, torku diş aracılığıyla itme kuvvetine dönüştürür. Trapez vida böylece doğrusal hareketi kendinden kilitlemeli çıkış mili aracılığıyla valf gövdesine iletir. Aktüatörün çıkış mili, iletimi önlemek için dönmeyen bir halkaya sahiptir ve çıkış milinin radyal kilitleme cihazı aynı zamanda hareketli bir konum göstergesi olarak da kullanılabilir. Çıkış milinin durdurma halkasına bir bayrak direği bağlanır, bayrak direği çıkış miliyle senkronize olarak çalışır ve çıkış milinin yer değiştirmesi, bayrak direğine bağlı kremayer plakası aracılığıyla bir elektrik sinyaline dönüştürülür ve bu sinyal akıllı kontrol panosuna karşılaştırma sinyali ve vana konum geri bildirimi çıkışı olarak sağlanır. Aynı zamanda elektrikli aktüatörün stroku kremayer plakasındaki iki ana limit anahtarı ile sınırlandırılabilir ve iki mekanik limit ile korunabilir.  3. Elektrikli Aktüatörün Çalışma Prensibi The kompakt elektrikli aktüatör Elektrik motorunu tahrik kaynağı, doğru akımı ise kontrol ve geri besleme sinyali olarak alır. Kontrolörün giriş ucunda bir sinyal girişi olduğunda, sinyal konum sinyaliyle karşılaştırılır. İki sinyalin sapma değeri belirtilen ölü bölgeden büyük olduğunda, kontrolör güç çıkışı üretir ve servo motoru döndürerek redüktörün çıkış milini, sapma ölü bölgeden daha az olana kadar bu sapmayı azaltacak yönde döndürür. Bu sırada çıkış mili, giriş sinyaline karşılık gelen konumda sabitlenir.  4. Denetleyici Yapısı Kontrolör, ana kontrol devre kartı, sensörler, LED'li çalıştırma düğmeleri, bölünmüş faz kapasitörleri, kablolama terminalleri vb. bileşenlerden oluşur. Akıllı servo amplifikatör, özel tek çipli bir mikroişlemciye dayanır ve analog sinyali ve valf konum direnci sinyalini giriş döngüsü aracılığıyla dijital sinyale dönüştürür. Mikroişlemci, örnekleme sonucuna göre yapay zeka kontrol yazılımından geçtikten sonra sonucu görüntüler ve kontrol sinyalini çıkış olarak verir.

Tapalı vana, açma ve kapama parçaları için valf olarak delikli bir tapa kullanır. Musluk, açma ve kapama işlemini gerçekleştirmek için valf gövdesiyle birlikte döner. Küçük, ambalajsız tapalı vanalar "musluk" olarak da bilinir. Tapalı vananın tapası çoğunlukla bir konidir (aynı zamanda bir silindir). Vana gövdesinin konik delik yüzeyiyle birlikte çalışarak bir sızdırmazlık çifti oluşturur. Tapalı vana, en eski vana türüdür. Tapalı vana basit bir yapıya, küçük dış boyutlara, hızlı açılıp kapanmaya ve düşük akışkan akış direncine sahiptir, ancak sızdırmazlık yüzeyi işlenmiştir ve bakımı daha zordur. Sıradan tapalı vana, bitmiş metal tapa gövdesi ile vana gövdesi arasındaki doğrudan temasla sızdırmaz hale getirilir, bu nedenle sızdırmazlık performansı zayıftır, açma ve kapama kuvveti büyüktür, yüksek bir dönme torku gerektirir ve aşınması kolaydır. Genellikle yalnızca düşük basınçlarda kullanılır (

Küresel vananın açılıp kapanan kısmı, kanala dik bir eksen etrafında dönen dairesel kanallı bir küredir ve küre, vana gövdesiyle birlikte dönerek kanalı açıp kapama işlevini yerine getirir. Küresel vana, yalnızca 90 derecelik bir dönüş hareketi ve düşük bir torkla sıkıca kapatılabilir. Elektrikli küresel vanalar, pnömatik küresel vanalar, hidrolik küresel vanalar vb. gibi farklı tahrik düzenekleri, çalışma koşullarının ihtiyaçlarına göre farklı kontrol yöntemlerine sahip küresel vanalar oluşturmak üzere birleştirilebilir. Yapısına göre şu şekilde ayrılabilir:  1. Yüzer Küresel Vana  Küresel vananın küresi yüzer. Orta basıncın etkisi altında küre, belirli bir yer değiştirme üretebilir ve çıkış ucunun sızdırmazlık yüzeyine sıkıca bastırarak çıkış ucunun sızdırmazlığını sağlar. Yüzer küresel vananın yapısı basittir ve sızdırmazlık performansı iyidir, ancak çalışma ortamını taşıyan bilyenin yükü tamamen çıkış sızdırmazlık halkasına aktarılır, bu nedenle sızdırmazlık halkası malzemesinin küresel ortamın çalışma yüküne dayanıp dayanamayacağının değerlendirilmesi gerekir. Bu yapı, orta ve düşük basınçlı küresel vanalarda yaygın olarak kullanılır.  2. Sabit Küresel Vana  Küresel vananın bilyesi sabittir ve basıldıktan sonra hareket etmez. Sabit küresel vananın hareketli bir valf yatağı vardır. Ortam tarafından basınçlandırıldıktan sonra valf yatağı hareket eder, böylece sızdırmazlık halkası bilyeye sıkıca bastırılarak sızdırmazlık sağlanır. Rulmanlar genellikle bilye ile birlikte üst ve alt millere monte edilir ve çalışma torku düşüktür, bu da yüksek basınçlı ve büyük çaplı vanalar için uygundur. Küresel vananın çalışma torkunu azaltmak ve contanın kullanılabilirliğini artırmak için son yıllarda yağ sızdırmaz küresel vanalar ortaya çıkmıştır. Sızdırmazlık yüzeyleri arasına özel yağlama yağı enjekte edilerek bir yağ filmi oluşturulur. Bu, sızdırmazlık performansını artırmanın yanı sıra çalışma torkunu da azaltır. Yüksek basınçlı ve büyük çaplı küresel vanalar için daha uygundur.  3. Elastik Küresel Vana  Küresel vananın küresi elastiktir. Hem küre hem de vana yuvası conta halkası metal malzemelerden yapılmıştır ve sızdırmazlık özgül basıncı çok yüksektir. Ortamın kendi basıncına göre, basınç sızdırmazlık gereksinimlerini karşılayamaz ve dışarıdan kuvvet uygulanması gerekir. Bu vana, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar için uygundur. Elastik küre, kürenin iç duvarının alt ucunda elastik bir oluk açılarak elastikiyet elde edilir. Kanal kapatıldığında, valf gövdesinin kama başlığı, küreyi genişletip valf yuvasını sıkıştırarak sızdırmazlık sağlar. Küreyi çevirmeden önce kama başlığını gevşetin; küre orijinal şekline geri döner, böylece küre ile valf yuvası arasında küçük bir boşluk kalır ve bu da sızdırmazlık yüzeyinin sürtünmesini ve çalışma torkunu azaltabilir. Yaygın olarak kullanılan küresel vana sınıflandırma yöntemleri aşağıdaki gibidir: Basıncın büyüklüğüne göre: yüksek basınç küresel vana, orta basınç küresel vana, düşük basınç küresel vana Akış kanalı türüne göre: tam delikli küresel vana, daraltılmış delikli küresel vana Kanal konumuna göre: düz, üç yollu, dik açılı Sıcaklığa göre: yüksek sıcaklık küresel vanası, normal sıcaklık küresel vanası, düşük sıcaklık küresel vanası, ultra düşük sıcaklık küresel vanası Sızdırmazlık şekline göre: yumuşak sızdırmazlık küresel vana, sert sızdırmazlık küresel vana Mil bazında montaj: üstten girişli küresel vana, yandan girişli küresel vana Bağlantı şekline göre: flanşlı küresel vana, kaynaklı küresel vana, dişli küresel vana, kelepçeli küresel vana Sürüş yöntemine göre: manuel küresel vana, otomatik kontrol küresel vana (pnömatik küresel vana, elektrikli küresel vana, hidrolik küresel vana) Kalibre boyutuna göre: süper büyük çaplı küresel vana, büyük çaplı küresel vana, orta çaplı küresel vana, küçük çaplı küresel vana.

Kelebek vana ile kelebek vana arasındaki en büyük fark, kelebek vananın açılıp kapanan kısmının bir plaka, küresel vananın ise bir küre olmasıdır. Kaldırma hareketi; kelebek vana ve sürgülü vana, debiyi açılım derecesine göre ayarlayabilir; küresel vana bunu yapmaya elverişli değildir.  1. Küresel vana ve kelebek vananın özellikleri farklıdır Kelebek vana, hızlı açılıp kapanma hızı, basit yapısı ve düşük maliyetiyle öne çıkar, ancak sızdırmazlığı ve basınç taşıma kapasitesi iyi değildir. Küresel vananın özellikleri sürgülü vanaya benzer, ancak hacim ve açılıp kapanma direncinin sınırlı olması nedeniyle geniş bir çapa ulaşmak zordur. 2. Küresel vana ve kelebek vananın yapı prensibi farklıdır Kelebek vananın yapı prensibi, özellikle boru hattının çap yönünde monte edilen büyük çaplı kelebek vanaların kelebek plakasının yapımı için uygundur. Kelebek vana gövdesinin silindirik geçişinde, disk şeklindeki kelebek plakası eksen etrafında döner ve dönüş açısı 0° ile 90° arasındadır. 90° döndüğünde vana tamamen açıktır. Yapısı basittir, maliyeti düşüktür ve ayar aralığı geniştir. Küresel vanalar genellikle partikül ve yabancı madde içermeyen sıvılar ve gazlar için uygundur. Sıvı basınç kaybı düşüktür, sızdırmazlık performansı iyidir ve maliyeti yüksektir. Karşılaştırma yapmak gerekirse, küresel vanaların sızdırmazlığı kelebek vanalara göre daha iyidir.  Küresel vana contası, vana yuvasının küresel yüzeye uzun süre sıkışmasına bağlıdır. Yarım küre vanadan daha hızlı aşınır. Küresel vana contası genellikle esnek malzemelerden yapılır ve yüksek sıcaklık ve basınç hatlarında kullanımı zordur. Kelebek vana contası, yarım küre vana, küresel vana ve sürgülü vananın metal sert sızdırmazlık performansından uzak olan kauçuktan oluşur. Yarım küre vananın uzun süreli kullanımından sonra, vana yuvasında da az miktarda aşınma olacaktır. Ayarlanarak kullanılmaya devam edilebilir. Vana mili ve contanın açma ve kapama işlemi sırasında yalnızca 90° döndürülmesi yeterlidir. Sızıntı belirtileri varsa, conta bileziğini tekrar bastırın. Birkaç cıvata ile contada sızıntı olmazken, diğer vanalar küçük sızıntılar için bile neredeyse hiç kullanılmaz ve büyük sızıntılar durumunda vana değiştirilir. Açma ve kapama işlemi sırasında küresel vana, her iki ucundaki valf yuvalarının tutma kuvveti altında çalışır. Yarım küresel vanaya göre daha büyük bir açma ve kapama torkuna sahiptir. Nominal çap ne kadar büyükse, açma ve kapama torku farkı o kadar belirgindir. Kelebek vananın açılıp kapanması, kauçuğun deformasyonunu telafi etmek içindir. Bunu başarmak için tork daha büyüktür. Sürgülü vana ve küresel vana uzun süre çalışır ve zahmetlidir. Küresel vana ve tapa vana aynı tip vanadır; yalnızca kapanma kısmı bir küredir ve küre, vanayı açıp kapatmak için vana gövdesinin merkez hattı etrafında döner. Küresel vanalar çoğunlukla boru hattındaki akışkanın akışını kesmek, dağıtmak ve yönünü değiştirmek için kullanılır. 3. Küresel vana ve kelebek vananın uygulama alanları farklıdır Günümüzde, boru hattı sistemlerinin açma-kapama ve akış kontrolünü sağlamak için kullanılan bir bileşen olan kelebek vana, petrol, kimya endüstrisi, metalurji, hidroelektrik santralleri vb. gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bilinen kelebek vana teknolojisinde, sızdırmazlık formu çoğunlukla sızdırmazlık yapısını benimser ve sızdırmazlık malzemesi kauçuk, politetrafloroetilen vb.'dir. Yapısal özelliklerinin sınırlı olması nedeniyle, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon ve aşınma direnci gibi endüstriler için uygun değildir. Küresel vanalar, nispeten düşük maliyetle yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilir. Bu nedenle, su ve gaz uygulamalarında yaygın olarak kullanılırlar. Mükemmel dayanıklılıkları ve sızdırmazlık özellikleri sayesinde, uzun yıllar kullanımdan sonra bile mükemmel kapanma özellikleri sunarlar.

Paslanmaz Çelik Flanşlı Küresel Vananın Kurulum Adımlarının Tanıtımı Vana yukarı kaldırılırken halat el çarkına veya vana gövdesine bağlanmamalı, bu parçalara zarar vermemek için flanşa bağlanmalıdır.Montajdan önce, vananın teknik özellikleri ve modelleri kontrol edilerek, özellikle vana gövdesinde herhangi bir hasar olup olmadığı tespit edilmelidir. Eğilip eğilmediğini kontrol etmek için birkaç kez çevirin, çünkü nakliye sırasında vana gövdesinin eğilme olasılığı daha yüksektir. Ayrıca vanadaki kalıntıları da temizleyin.Kurulum sırasında paslanmaz çelik flanşlı küresel vanalar Cıvataları simetrik ve eşit şekilde sıkmaya dikkat edin. Vana flanşı ve boru flanşı, vananın aşırı basınç oluşturmasını veya çatlamasını önlemek için makul bir boşluk bırakarak paralel olmalıdır. Kırılgan malzemelere ve düşük mukavemetli vanalara özellikle dikkat edilmelidir. Boruya kaynak yapılması gereken vanalar önce nokta kaynağı ile birleştirilmeli, ardından kapatma parçaları tamamen açılmalı ve ardından kaynak yapılarak sabitlenmelidir.Vidalı vana montajı sırasında sızdırmazlık contası boru dişine sarılmalı ve vananın içine girmemelidir, böylece vanada birikerek akışkan akışını etkilemez.Flanşlı küresel vanaya bağlı boru hattı temizlenmelidir. Basınçlı hava, çamur, kum, demir oksit talaşı, kaynak cürufunu ve diğer kalıntıları temizlemek için kullanılabilir. Bu kalıntılar, vananın sızdırmazlık yüzeyini kolayca çizmekle kalmaz, aynı zamanda küçük vanayı tıkayarak geçersiz hale getirir.  Paslanmaz Çelik Flanşlı Küresel Vananın Avantajları Açma-kapama işlemi rahat ve hızlıdır, işçilikten tasarruf sağlar, sıvı direnci düşüktür ve sıklıkla çalıştırılabilir.Basit yapı, küçük boyut ve hafif ağırlık.Çamur taşınabilir ve boru ağzında sıvı birikimi en azdır.Profesyonel ile iyi ayarlama performansı flanşlı küresel vana üreticileri .Akışkan direnci küçüktür ve tam delikli küresel vananın akış direnci temelde yoktur.Sızdırmaz ve güvenilirdir. İki sızdırmazlık yüzeyine sahiptir ve günümüzde küresel vananın sızdırmazlık yüzey malzemeleri olarak yaygın olarak çeşitli plastikler kullanılmaktadır. Bu vana, iyi sızdırmazlık performansına sahiptir ve tam sızdırmazlık sağlayabilir. Ayrıca vakum sistemlerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır.Kullanımı kolay, açılıp kapanması hızlıdır, tamamen açık konumdan tamamen kapalı konuma geçmek için sadece 90° döndürmeniz yeterlidir, bu da uzun mesafe kontrolü için uygundur.

Birçok sürgülü vana çeşidi vardır ve bıçaklı sürgülü vana da bunlardan biridir. Bıçak tipi sürgülü vana olarak da bilinir. Yapısına bağlı olarak sürgülü vanalar düz ve bıçaklı sürgülü vanalar olarak ikiye ayrılır. Farklı bağlantı yöntemlerine göre ise bıçaklı sürgülü vanalar flanşlı tip, pabuçlu tip ve wafer tip olarak sınıflandırılır. Bıçaklı sürgülü vananın yapısı sıradan sürgülü vanalara göre daha basittir. Küçük boyutludur, esnek çalışır ve montajı kolaydır. Yüksek kıvamlı ve katı parçacıklı ortamlar için daha uygundur. Adından da anlaşılacağı gibi, bıçaklı sürgülü vana, ortamı kesmek için esas olarak bıçak şeklindeki sürgüye güvenir. Sürgü, kama şeklinde iki sızdırmazlık yüzeyine sahiptir. Sürgü, entegre bir rijit sürgü olarak üretilebilir; ayrıca, az miktarda deformasyona neden olabilen ve işlem sırasında sızdırmazlık performansını iyileştirebilen elastik bir sürgü olarak da üretilebilir. Özetle, bıçaklı sürgülü vana, sıradan sürgülü vanalara kıyasla temel olarak aşağıdaki ürün avantajlarını öne çıkarır: U şeklindeki conta iyi bir sızdırmazlık etkisine sahiptir.Tam çaplı tasarımı, akışkan geçiş kabiliyetini güçlendirir. Aynı zamanda, kirli akışkan koşullarında bile montajı, sökülmesi ve bakımı kolaydır ve valfin sızdırmazlık parçası, valfi çıkarmadan değiştirilebilir, bu da valfin bakımını kolaylaştırır.Kapı bıçağı fonksiyonlu kapı, iyi kapı kırma etkisine sahiptir, ortamdaki her türlü çeşitli maddeyi etkili bir şekilde kesebilir ve bloklar, parçacıklar ve lifler içeren ortamın kapı kırılmasından sonra sızıntı olgusunu çözebilir.Bıçaklı sürgülü vananın ultra kısa yapı uzunluğu, küçük boyutu, küçük akış direnci, hafifliği, malzeme tasarrufu ve küçük etkili alan kaplaması. Fiyatı ne kadar olsa da kaputlu bıçaklı sürgülü vana Sıradan sürgülü vanalara göre daha yüksek olmasına rağmen, iyi performansı piyasada genel olarak kabul görmüştür.  Bıçaklı Vananın Kullanım Kapsamı: Madencilik, kömür yıkama, demir-çelik sanayi - kömür yıkama ve yıkama boru hatları, cüruf filtreleme boru hatları vb., kül boşaltma boru hatları için kullanılır;Arıtma cihazı - Atık su, çamur, kir ve askıda katı madde içeren berrak sular için kullanılır;Kağıt endüstrisi - her türlü hamur, malzeme-su karışımı konsantrasyonu için kullanılır;Enerji santrali kül giderimi - kül bulamacı için kullanılır.  Bıçaklı Sürgülü Vana Montaj Önlemleri Bıçaklı vanayı takmadan önce vana boşluğunu, sızdırmazlık yüzeyini ve diğer parçaları kontrol edin, kir veya kumun yapışmasına izin vermeyin.Her bir bağlantı parçasının cıvataları eşit şekilde sıkılmalıdır.Sadece salmastranın sızdırmazlık performansını sağlamak için değil, aynı zamanda kapının esnek bir şekilde açılmasını sağlamak için de salmastra parçalarının sıkıca bastırılması gerektiğini kontrol edin;Vana montajından önce kullanıcı, vana modelini, bağlantı boyutunu kontrol etmeli ve vana gereksinimleriyle tutarlılığı sağlamak için ortamın akış yönüne dikkat etmelidir;Vana montajı sırasında kullanıcı, vana tahriki için gerekli alanı ayırmalıdır;Tahrik cihazının kablolaması devre şemasına göre yapılmalıdır;Bıçaklı vananın bakımı düzenli olarak yapılmalı, sızdırmazlığı etkilemeyecek şekilde çarpılmamalı ve sıkıştırılmamalıdır.

Kelebek vana, kapaklı vana olarak da bilinir, jeneratörler, kömür gazı, doğal gaz, sıvılaştırılmış petrol gazı, sıcak ve soğuk hava, kimyasal eritme vb. gibi mühendislik sistemlerinde çeşitli aşındırıcı ve aşındırıcı olmayan akışkan ortamları iletmek için boru hatlarında, ortamın akışını düzenlemek ve kesmek için sıklıkla kullanılır. 1. Kelebek vananın çalışma prensibi Kelebek vana, açılıp kapanan eleman olarak dairesel bir kelebek plakası kullanan ve vana gövdesiyle birlikte dönerek akışkan kanalını açıp kapatan ve ayarlayan bir vanadır. Kelebek vananın kelebek plakası, boru hattının çap yönünde monte edilir. Kelebek vana gövdesinin silindirik kanalında, disk şeklindeki kelebek plakası eksen etrafında döner ve dönüş açısı 0° ile 90° arasındadır. 90° döndüğünde vana tamamen açık durumdadır. Diskin sapma açısı değiştirilerek akışkan akışı kontrol edilebilir. 2. Dört tip kelebek vana (1) Eş merkezli kelebek vana Bu tür kelebek vanaların yapısal özelliği, vana sapının mil merkezi, kelebek plakasının merkezi ve gövde merkezinin aynı konumda olmasıdır. Yapısı basit ve üretimi kolaydır. Yaygın kauçuk astarlı kelebek vanalar bu kategoriye girer. Dezavantajı ise, kelebek plakası ve vana yuvasının sürekli ekstrüzyon ve sürtünme halinde olması nedeniyle direnç mesafesinin büyük olması ve aşınmanın hızlı olmasıdır. (2) Tek eksantrik kelebek vana Konsantrik kelebek vananın disk ve valf yuvasının ekstrüzyon sorununu çözmek için tek eksantrik kelebek vana üretilmiştir. Bu vananın yapısal özelliği, valf gövdesinin mil merkezinin kelebek plakasının merkezinden sapması ve böylece kelebek plakasının üst ve alt uçlarının artık dönme ekseni olmamasıdır. Bu da kelebek plakasının üst ve alt uçları ile valf yuvası arasındaki aşırı ekstrüzyonu dağıtır ve azaltır. (3) Çift ofset kelebek vana Tek eksantrik kelebek vana temelinde, en yaygın kullanılan çift ofset kelebek vana daha da geliştirilerek oluşturulmuştur. Yapısal özelliği, vana sapının mil merkezinin disk merkezinden ve gövde merkezinden sapmasıdır. Çift eksantriklik etkisi, vana açıldıktan hemen sonra diskin vana yuvasından ayrılmasını sağlayarak, diskin ve vana yuvasının gereksiz yere aşırı çıkmasını ve çizilmesini büyük ölçüde ortadan kaldırır, açılma direncini ve aşınmayı azaltır ve vananın performansını artırır. Yatak ömrü. (4) Üçlü ofset kelebek vana Yüksek sıcaklığa dayanabilmesi için sert conta kullanılması gerekir, ancak sızıntı miktarı fazladır; sıfır sızıntı için yumuşak conta kullanılması gerekir, ancak bu da yüksek sıcaklığa dayanıklı değildir. Çift ofset kelebek vananın çelişkisini gidermek için kelebek vana üçüncü kez eksantrik hale getirilmiştir (metal sızdırmazlık yüzeyinin merkez hattından sapma). Yapı, kelebek plakasının sızdırmazlık yüzeyinin konik ekseninin gövdenin silindir ekseninden sapmış olması, çift eksantrik vana sapının konumunun ise eksantrik olmasıyla karakterize edilir. Yani, üçüncü eksantriklikten sonra, diskin sızdırmazlık kesiti artık gerçek bir daire değil, bir elipstir. Üç ofset kelebek vananın en büyük özelliği, sızdırmazlık yapısının temelden değişmiş olmasıdır. Artık bir konum contası değil, bir burulma contasıdır; sızdırmazlık etkisini elde etmek için valf yuvasının elastik deformasyonuna değil, tamamen valf yuvasının temas yüzeyi basıncına dayanır.

Kelebek vananın açılıp kapanan kısmı, vana gövdesinde kendi ekseni etrafında dönen disk şeklinde bir kelebek plakasıdır; bu nedenle açılıp kapanabilen veya ayarlanabilen vanaya kelebek vana denir. Kelebek vana genellikle tam açık konumdan tam kapalı konuma 90 dereceden daha kısa bir açıyla hareket eder. Kelebek vana ve kelebek milinin kendi kendini kilitleme özelliği yoktur. Kelebek plakasını yerleştirmek için, vana mili üzerine bir sonsuz dişli redüktör takılmalıdır. Sonsuz dişli redüktör kullanımı, kelebek plakasının kendi kendini kilitleme özelliğini sağlayarak herhangi bir konumda durmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda vananın çalışma performansını da artırır. 1. Yüksek performanslı üçlü eksantrik çift yönlü sert sızdırmazlık kelebek vanasının özellikleri Üçlü ofset kelebek vananın vana gövdesi ve vana yuvası birbirine bağlı bileşenlerdir ve vana yuvasının sızdırmazlık yüzey tabakası, sıcaklığa ve korozyona dayanıklı alaşımlı malzemelerle kaplanmıştır. Çok katmanlı yumuşak, üst üste bindirilmiş sızdırmazlık halkası, vana plakasına sabitlenmiştir. Geleneksel kelebek vana ile karşılaştırıldığında, bu kelebek vana yüksek sıcaklık direncine, kolay kullanıma ve açılıp kapanırken sürtünmesiz çalışma özelliğine sahiptir. Kapanırken, sızdırmazlığı telafi etmek için şanzıman mekanizmasının torku artar ve bu da kelebek vananın performansını iyileştirir. Mükemmel sızdırmazlık performansı ve uzun kullanım ömrü avantajları. Valf yuvası sızdırmazlık halkası, yumuşak T şeklindeki sızdırmazlık halkasının her iki tarafında çok katmanlı paslanmaz çelik saclardan oluşur. Valf plakasının ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyi eğimli konik bir yapıdır ve valf plakasının eğimli konik yüzeyinde sıcaklığa ve korozyona dayanıklı alaşımlı malzeme yüzeye çıkar; ayar halkası baskı plakaları arasına sabitlenen yay ve baskı plakası üzerindeki ayar cıvataları birbirine monte edilmiştir. Bu yapı, mil kovanı ile valf gövdesi arasındaki tolerans bölgesini ve valf sapının orta basınç altında elastik deformasyonunu etkili bir şekilde telafi eder ve ortam iletiminin iki yönlü değişimi sırasında valfin sızdırmazlık sorununu çözer. Yumuşak T şeklindeki sızdırmazlık halkasının her iki tarafında çok katmanlı paslanmaz çelik saclardan oluşan conta, metal sert sızdırmazlık ve yumuşak sızdırmazlık avantajlarına sahip olup, düşük ve yüksek sıcaklık koşullarında sıfır sızıntı sızdırmazlık performansı sunar. 2. Kelebek vanaların sınıflandırılması Kelebek vana çeşitleri, yapılarına göre ofset plakalı kelebek vana, dikey plakalı kelebek vana, eğimli plakalı kelebek vana ve kollu kelebek vana olarak sınıflandırılabilir. Sızdırmazlık şekline göre ise yumuşak contalı kelebek vana ve sert contalı kelebek vana olmak üzere iki türe ayrılır. Yumuşak contalı kelebek vanalar genellikle kauçuk contalarla, sert contalı kelebek vanalar ise metal contalarla kapatılır. Bağlantı tipine göre flanş bağlantılı kelebek vana ve wafer bağlantılı kelebek vana olarak sınıflandırılabilir. Şanzıman tipine göre ise manuel kelebek vana, dişli şanzımanlı kelebek vana, pnömatik kelebek vana, hidrolik kelebek vana ve elektrikli kelebek vana olarak sınıflandırılabilir. 3. Kelebek vanaların montajı ve bakımı için önlemler (1) Montaj sırasında vana diski kapalı konumda durmalıdır. (2) Açılış pozisyonu kelebek plakasının dönüş açısına göre belirlenmelidir. (3) Baypas vanalı kelebek vanalarda, açılmadan önce baypas vanası açılmalıdır. (4) Üreticinin montaj talimatlarına göre montaj yapılmalı ve ağır kelebek vanalar için sağlam bir temel oluşturulmalıdır.

Kontrol vanası, vana gövdesi tertibatı ve aktüatör tertibatı (veya aktüatör sistemi) olmak üzere iki ana üniteden oluşur. Bu üniteler dört seriye ayrılır: tek yataklı seri kontrol vanası, çift yataklı seri kontrol vanası, manşon serisi kontrol vanası ve kendinden tahrikli seri kontrol vanası. Dört vana tipinin çeşitliliği, her biri kendine özgü uygulama, özellik, avantaj ve dezavantajlara sahip birçok farklı uygulanabilir konfigürasyona yol açabilir. Bazı kontrol vanaları diğerlerinden daha geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılsa da, gelişmiş performans ve düşük maliyet için en iyi çözümü oluşturmak üzere birlikte çalışmak üzere tüm uygulamalar için uygun değildir. 1. Kontrol vanasının özellikleri (1) Çeşitli kontrol vanası tipleri mevcuttur ve bunların uygulama alanları da farklıdır. Bu nedenle, kontrol vanası tipi, teknolojik üretim sürecinin gereksinimlerine göre makul bir şekilde seçilmelidir. (2) Pnömatik kontrol vanaları iki türe ayrılır: hava açma ve hava kapama. Hava açma kontrol vanası arıza durumunda kapalı, hava kapama kontrol vanası ise arıza durumunda açıktır. Bazı yardımcı ekipmanlar, bir tutma vanası oluşturmak veya kontrol vanasını kendi kendini kilitleyen hale getirmek için kullanılabilir; yani, kontrol vanası arıza meydana geldiğinde arızadan önce vananın açıklığını korur. (3) Hava açma ve kapama yöntemi, pozitif ve negatif aktüatör tipleri ile pozitif ve negatif vanaların kombinasyonu ile gerçekleştirilebilir. Bir vana konumlandırıcı kullanıldığında, bu işlem bir vana konumlandırıcı ile de gerçekleştirilebilir. (4) Çeşitli kontrol vanaları farklı yapılara ve kendine özgü özelliklere sahiptir. 2. Kontrol vanasının türü Kontrol vanaları için birçok vana gövdesi türü mevcuttur. Yaygın kontrol vanası tipleri arasında düz geçişli tek yataklı, düz geçişli çift yataklı, açılı, diyaframlı, küçük akışlı, üç yollu, eksantrik dönüşlü, kelebek, manşonlu, küresel vb. bulunur. Belirli seçimler yaparken aşağıdakileri göz önünde bulundurun: (1) Esas olarak seçilen akış özelliklerine ve dengesiz kuvvete göre dikkate alınır. (2) Akışkan ortam, yüksek oranda aşındırıcı parçacık içeren bir süspansiyon olduğunda, valfin iç malzemesi sert olmalıdır. (3) Ortam aşındırıcı olduğundan, basit yapıya sahip bir vana seçmeye çalışın. (4) Ortamın sıcaklığı ve basıncı yüksek ve değişim büyük olduğunda, valf çekirdeği ve valf yuvasının malzemesi sıcaklık ve basınçta küçük bir değişime sahip olacak şekilde seçilmelidir. (5) Flaş buharlaşma ve kavitasyon yalnızca sıvı ortamlarda meydana gelir. Gerçek üretim sürecinde flaş buharlaşma ve kavitasyon, titreşim ve gürültü oluşturarak vananın kullanım ömrünü kısaltır. Bu nedenle, vana seçilirken flaş buharlaşma ve kavitasyonun önlenmesi gerekir. 3. Kontrol vanasının uygulanması Hidrolik su seviye kontrol vanası, su seviyesini kontrol etmek için vana boru hattını otomatik olarak açıp kapatma işlevine sahiptir. Endüstriyel ve maden işletmelerinde ve sivil binalarda çeşitli su kulelerinin (havuzların) otomatik su besleme sistemleri için uygundur ve atmosferik kazanlar için sirkülasyon suyu besleme kontrol vanası olarak kullanılabilir. Vana küçük boyutlu, kolay montajlı, yüksek aktivasyon hassasiyetine sahip, düşük basınç kayıplı, su darbesi olayı olmayan, küçük yüzen toplarla kontrol edilen bir vanadır ve su kulesinin kullanım oranını büyük ölçüde artırabilir. Yeni inşa edilen su kulesinde, yüzen topun hacmindeki azalma nedeniyle, su kulesinin üst kısmı yüzen topun serbestçe yüzmesi için bırakılır ve eski vidalı şamandıra vanasının büyük boyut, kolay hasar görme, düşük çalışma basıncı ve büyük miktarda taşma gibi dezavantajlarının üstesinden gelmek için su kulesinin maliyetini düşürmek üzere gerekli yükseklik azaltılır.

Kimyasal vanalar, endüstriyel boru hatlarında akışkan kontrolü için önemli bir aksesuardır. Karmaşık endüstriyel sistemlerin çeşitli çalışma koşulları ve çok çeşitli vanalar karşısında, boru hattı sistemi için uygun bir vana seçmek istiyorsanız, öncelikle vananın performansını anlamalı, ardından vana seçim adımlarına ve temellerine hakim olmalısınız. Üçüncü olarak, petrol ve kimya endüstrileri için vana seçim ilkelerine uyulmalıdır. Kimyasal vanalar yalnızca geniş bir uygulama yelpazesine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda geniş bir kullanım alanına da sahiptir. Elbette, kimyasal vanaların sıradan vanalara göre daha yüksek gereksinimleri vardır. Kimyasal vanalarda genellikle kullanılan akışkanlar nispeten kolay aşınır. Basit klor-alkali endüstrisinden büyük petrokimya işletmelerine kadar, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon direnci, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık ve basınç farkı gibi özellikler mevcuttur. Daha tehlikeli ortamlarda kullanılan bu tür vanalar için, seçim ve kullanım sürecinde kimyasal standartlara sıkı sıkıya uyulmalıdır. Geko Akış Kontrol Teknolojisi, profesyonel bir kimyasal vana üreticisidir ve ürünleri kimyasal standartlara sıkı sıkıya bağlı kalarak üretilmektedir. 1. Kimyasal vana nasıl seçilir? Kimya endüstrisi genellikle küçük akış direncine sahip düz geçişli vanaları tercih eder. Genellikle ortamı açıp kapatmak için vana olarak kullanılır. Akışı ayarlaması kolay olan vana, akışı kontrol etmek için kullanılır. Tapa vana ve küresel vana, ters çevirme ve şöntleme için daha uygundur. Kapama elemanının sızdırmazlık yüzeyi boyunca silme etkisiyle kayması, askıda parçacık bulunan ortamlar için en uygundur. Yaygın kimyasal vanalar arasında küresel vanalar, sürgülü vanalar, küresel vanalar, emniyet vanaları, tapa vanalar, çek valfler vb. bulunur. Kimyasal vana ortamının ana akımı kimyasal maddeler içerir ve birçok asit-bazlı aşındırıcı ortam vardır. Kimyasal vana malzemelerinin üreticileri çoğunlukla 304L ve 316'dır. Sıradan ortamlar için ana malzeme olarak 304 seçilir ve çeşitli kimyasal maddelerle birleştirilmiş aşındırıcı akışkanlar alaşımlı çelikten veya flor astarlı olarak yapılır. 2. Kimyasal vana tiplerinin rolü (1) Açık ve kapalı tip: borudaki akışkan akışını keser veya boşaltır. (2) Ayarlama türü: Borudaki akışı ve akış hızını ayarlayın. (3) Kısma tipi: Akışkan valften geçtikten sonra büyük bir basınç düşüşü meydana gelir. (4) Diğer tipler: otomatik açılıp kapanma; belirli bir basıncın korunması; buhar ve drenajın engellenmesi. 3. Kimyasal vanaları kullanmadan önce alınacak önlemler (1) Kimyasal vananın iç ve dış yüzeylerinde kabarcıklar, çatlaklar ve diğer kusurların olup olmadığı. (2) Kimyasal vananın vana yuvası ile vana gövdesi arasındaki bağlantının sağlam olup olmadığı, vana çekirdeği ile vana yuvasının uyumlu olup olmadığı ve sızdırmazlık yüzeyinin arızalı olup olmadığı. (3) Kimyasal vananın vana gövdesi ile vana çekirdeği arasındaki bağlantının esnek ve güvenilir olup olmadığı, vana gövdesinin bükülüp bükülmediği ve dişin hasar görüp görmediği.

1. Kontrol vanasının işlevi, akışkanın tek yönde akmasını sağlamaktır. Hareketli parçalar genellikle valf yuvasına baskı yaparak conta oluşturur. Valfi açmak için hareketli parçalara küçük bir basınç uygulanmalıdır. Açıldıktan sonra, valf açıklığını açmak veya artırmak için akışkan gücü üretilir. Valf kapanmadan önce akışkan akışı durmalıdır. Akışkan akışının yarattığı akışkan dinamiği, tüm valflerin kapanmasını engeller. Açılmayı kontrol etmek ve kapanmaya yardımcı olmak için yay kullanılabilir veya kullanılmayabilir. Bazı çek valfler, kapanma kuvvetini sağlamak için yalnızca yerçekimine güvenir. Yerçekimine güvenen valfler, valf üreticilerinin talimatlarına göre takılmalıdır. Yatay borular belirtilmişse, kısa mesafeli yerel borunun eğimi değiştirilmelidir. Salınımlı çek valfler yerçekimiyle çalışır. Valf açıldıkça, valfin açılmasını kontrol etmek için gereken kuvvet artar. Disk ağırlığı ile akışkan dinamik kuvvetleri arasındaki denge yanlışsa, valf tam olarak açılmaz. Akış hızının artırılması beklenmedik korozyon veya erozyon hasarına neden olabileceğinden, yerçekimiyle çalışan valflerin çalışma koşullarına uygun olması gerekir. Vana tamamen açıkken, disk veya piston hareketi bir durdurucu ile sınırlandırılmalıdır. Tamamen açık ancak sabitlenmemiş bir vana titreşime karşı hassastır. Titreşim, amonyum zincir pimlerinin veya pistonun hızlı aşınmasına neden olabilir. Yay kullanan vanalarda erken yay arızası (yorgunluktan kaynaklanan) görülebilir. Titreşim, girdaplar veya bozulmalardan kaynaklanabilir. Sıvının viskozitesi bir miktar yüksek olduğunda, sıvı sönümlemesi titreşimi sınırlayabilir. Yay kullanan vanalar, farklı sertliklerde yaylarla yapılandırılabilir. Tam hareket durdurucusu, hızlı bir başlangıçtan sonra geri tepmeyi önlemek için sıkıştırmayı içeriyorsa, bu etkili bir titreşim sönümleyici olabilir. 2. Kontrol vanasının farklı tasarımları, rolünü daha iyi yerine getirmesini sağlar Sıkıştırma, çek valfinin aniden kapanmasını önleyen bir oturma yeri ve plaka veya piston tasarımına sahiptir. Oturma yerine ekstra malzeme eklenmesi, iki sıkıştırma alanı oluşturur. Bu alanlardan sıvıyı sıkıştırmaya çalışarak, ani kapanma sırasında valfi yavaşlatın. Ancak bunun bir bedeli vardır. Sınırlı boşluklu artan alan, küçük katı parçacıkları toplamak için ideal bir alandır. Kontrollü kapatma sıkıştırma kuvveti koruması, katıları dışarı atmak için yeterli bir sıkıştırma boşluğu olmadığı sürece toplanan katılar nedeniyle daha fazla soruna neden olabilir. Kömür gibi kırılgan katılar dar bir conta ile ezilebilir. Sıkıştırma alanı, etkili oturma genişliğini genişletme ve valfin katıları ezme kabiliyetini azaltma eğilimindedir. Bu etki, tüm ilgili katı özellikleri hesaba katılarak hesaba katılmalıdır. Küresel vanalar genellikle çok dar oturma yerlerine sahiptir ve daha verimli oturma için katıları toplayabilir. Titreşim sorunları küçük vanalarla sınırlı olabilir. Vana daha büyük olduğunda, hareketli parçaların ataleti artar. Artan atalet, titreşimleri etkili bir şekilde sönümleyebilir ve ters akış başladıktan sonra gecikmeli bir kapanmaya neden olabilir. Vana yuvasının sönümlenmesi çok önemli hale gelir. Tüm vanalar için akış yolu alanı kontrol edilmeli ve tasarım çalışma koşullarına göre akış hızları hesaplanmalıdır. Disk ve piston alanı, birincil orifis alanı kadar önemlidir. Daha küçük kanal alanları korozyona karşı hassastır ve kavitasyon aşınması meydana gelebilir. Belirli işlevler için, çek valfin vana gövdesi, havalandırma ve tahliye gibi yardımcı bağlantılar içerebilir. Termal uygulamalar için vanalar bazen sistemin düşük akış hızlarında ısınmasını sağlamak için bir baypas valfine sahip olabilir.

Küresel vana ve sürgülü vana aynı tip vanalardır, farkı ise kapanma kısmının küre şeklinde olması ve kürenin vana gövdesinin merkez hattı etrafında dönerek açılıp kapanmasını sağlamasıdır. Küresel vanalar çoğunlukla boru hattındaki akışkanın akışını kesmek, dağıtmak ve yönünü değiştirmek için kullanılır. Ⅰ. Yaygın olarak kullanılan yeni tip vana olan flanşlı küresel vananın aşağıdaki avantajları vardır: 1. Akışkanın direnci küçüktür ve direnç katsayısı aynı uzunluktaki boru kesitine eşittir. 2. Basit yapı, küçük boyut ve hafiflik. 3. Sıkı ve güvenilir, küresel vananın sızdırmazlık yüzey malzemesi plastikte yaygın olarak kullanılır ve sızdırmazlık performansı iyidir ve ayrıca vakum sistemlerinde de yaygın olarak kullanılmıştır. 4. Flanşlı küresel vana kullanımı kolaydır, hızlı bir şekilde açılıp kapanır ve tamamen açık konumdan tamamen kapalı konuma sadece 90° döndürülmesi gerekir; bu da uzun mesafeli kontrol için uygundur. 5. Bakımı kolaydır, küresel vananın yapısı basittir, sızdırmazlık halkası genellikle hareketlidir ve sökülüp değiştirilmesi daha uygundur. 6. Tamamen açık veya tamamen kapalı konumdayken, kürenin ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyleri ortamdan izole edilir ve ortam içinden geçtiğinde valf sızdırmazlık yüzeyinde aşınmaya neden olmaz. 7. Çapı birkaç milimetreden birkaç metreye kadar değişen geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve yüksek vakumdan yüksek basınca kadar her türlü ortamda kullanılabilir. Bu tip vanalar genellikle boru hattına yatay olarak monte edilmelidir. Ⅱ. Flanşlı küresel vananın çalışma prensibi  1. Açılış süreci  (1) Kapalı konumda, bilye, valf gövdesinin mekanik basıncıyla valf yuvasına bastırılır. (2) El çarkı saat yönünün tersine çevrildiğinde, valf gövdesi ters yönde hareket eder ve alttaki açısal düzlem, bilyenin valf yuvasından ayrılmasını sağlar. (3) Valf gövdesi yükselmeye devam eder ve valf gövdesinin helezoni oluğundaki kılavuz pimle etkileşime girer, böylece bilye sürtünmesiz bir şekilde dönmeye başlar. (4) Tamamen açık konuma ulaşana kadar flanşlı küresel vana gövdesi sınır konumuna kaldırılır ve küre tamamen açık konuma döner.  2. Kapanış süreci  (1) Kapatırken el çarkını saat yönünde çevirin, valf gövdesi aşağı inmeye başlar ve bilye valf yuvasından ayrılarak dönmeye başlar. (2) El çarkını döndürmeye devam edin, valf gövdesi üst spiral oluğa yerleştirilmiş kılavuz pim tarafından hareket ettirilir, böylece valf gövdesi ve bilye aynı anda 90° döner. (3) Kapatma anında bilye, valf yuvasına temas etmeden 90° dönmüştür. (4) El çarkının son birkaç turu sırasında, valf gövdesinin altındaki açısal düzlem mekanik olarak kamalanarak bilye sıkıştırılır, böylece bilye valf yuvasına sıkıca bastırılarak tam sızdırmazlık sağlanır. The küresel vana Sadece 90 derecelik bir dönüş hareketi ve küçük bir torkla sıkıca kapatılabilir. Tamamen eşit valf gövdesi boşluğu, akışkan için düşük dirençli, düz bir akış yolu sağlar. Genellikle küresel vanaların doğrudan açılıp kapanmaya en uygun olduğu düşünülür, ancak son gelişmeler küresel vanaları kısma ve akış kontrolü için de kullanılabilecek şekilde tasarlamıştır. Flanşlı küresel vananın temel özelliği, kompakt yapısı, kolay kullanım ve bakımı, su, solvent, asit ve doğal gaz gibi genel çalışma ortamları için uygun olmasının yanı sıra oksijen, hidrojen peroksit, metan ve etilen gibi zorlu çalışma koşullarına sahip ortamlar için de uygun olmasıdır. Küresel vana gövdesi entegre veya birleşik olabilir.